Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Daher ist es ein technisches Problem, das von Fachleuten gelöst werden muss, wie eine Überwurfmutter, ein Befestigungselement und ein Installationsverfahren dafür bereitzustellen sind, die fester verbunden sind und auf dünnwandige Profile angewendet werden können.
1) Anwendungsbereich Diese Norm legt die Sicherungsmutter (als Mutter bezeichnet), die Größe der Sicherungsvorrichtung, technische Anforderungen, Abnahmeregeln und Messverfahren fest. Diese Norm gilt für die Konstruktion, Herstellung, Prüfung und Benutzerabnahme von Muttern und Sicherungselementen für kegelige Buchsen. 2) Terminologie Die in dieser Norm verwendeten Begriffe entsprechen den Bestimmungen von GB/T 6930. Diese Norm legt das Kennzeichnungssystem, den Index, das Prüfverfahren und die Kennzeichnung der mechanischen und Arbeitsleistung der Sechskant-Kontermutter aus Stahl mit effektivem Drehmomentabschnitt fest. Diese Norm gilt für Muttern mit Grobgewinde der Klasse 6H aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl, deren Seitenbreite den Bestimmungen von GB 3104 entspricht, die Nennhöhe ≥ 0,8 D beträgt und die garantierte Belastung und das effektive Drehmoment angegeben werden müssen , und der Gewindedurchmesser beträgt 3 ~ 39 mm. Mit Ausnahme des effektiven Drehmomentteils sind die Gewindegröße und Toleranz in GB 193, GB 196 und GB 197 angegeben. Der Arbeitstemperaturbereich der Mutter sollte übereinstimmen mit: Ganzmetallmutter ohne Galvanisierungsbehandlung: -50℃～+ 300℃. Ganzmetallmuttern mit galvanischer Behandlung: -50℃～+230℃; Muttern mit eingebetteten nichtmetallischen Elementen: -50℃～+120℃. Diese Norm gilt nicht für Muttern mit besonderen Leistungsanforderungen (z. B. Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit). Für Edelstahl und NE-Metalle mit Feingewinde-Sicherungsmuttern oder dünnen Muttern aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl dürfen die in dieser Norm festgelegten Leistungsindikatoren und Prüfverfahren für das effektive Drehmoment einvernehmlich übernommen werden.
Selbstsichernde Mutter aus Nylon Die selbstsichernde Mutter aus Nylon ist eine neue Art von Befestigungsteilen mit hoher Vibrationsdämpfung und Antilockerung, die in verschiedenen mechanischen und elektrischen Produkten mit einer Temperatur von -50 bis 100 °C verwendet werden können. Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Panzer, Bergbaumaschinen, Autotransportmaschinen, landwirtschaftliche Maschinen, Textilmaschinen, elektrische Produkte und verschiedene Arten von Maschinen haben einen starken Anstieg der Nachfrage nach selbstsichernden Nylonmuttern aufgrund ihrer Antivibrations- und Antilockerungsleistung ist viel höher als bei anderen verschiedenen Anti-Lose-Geräten, und die Vibrationslebensdauer ist um ein Vielfaches oder sogar Dutzende Male höher. Gegenwärtig werden mehr als 80 % der Unfälle mit mechanischer Ausrüstung durch lose Befestigungselemente verursacht, insbesondere bei Bergbaumaschinen, und die Verwendung von selbstsichernden Muttern aus Nylon kann schwere Unfälle durch lose Befestigungselemente verhindern.
Durchmesser, Länge und Anzahl der Stehbolzen müssen den Anforderungen entsprechen, Art und Material der Stehbolzen werden durch die Güte bestimmt. Es gibt zwei Arten von häufig verwendeten Stehbolzen (auch Vollgewindebolzen genannt). Das Gewinde wird in zwei Arten unterteilt: Grobgewinde und Feingewinde. Das gewöhnliche Grobgewindegewinde wird durch M und den Nenndurchmesser ausgedrückt, und das gewöhnliche Feingewindegewinde wird durch M und den Nenndurchmesser × Steigung ausgedrückt. Die Befestigungsnorm schreibt vor, dass M36-Schrauben Grobgewinde verwenden können, M36- und größere Durchmesser Feingewinde verwenden können und die Steigung 3 beträgt. bm = 1d-Bolzen werden im Allgemeinen für die Verbindung zwischen zwei verbundenen Stahlteilen verwendet; Bolzen bm=1.25d und bm=1.5d werden im Allgemeinen zwischen verbundenen Teilen aus Gusseisen und verbundenen Teilen aus Stahl verwendet. Die Verbindung zwischen den beiden; bm=2d Doppelbolzen werden im Allgemeinen für die Verbindung zwischen der zu verbindenden Aluminiumlegierung und dem zu verbindenden Stahl verwendet. Der erstere Verbinder hat Innengewindelöcher und der letztere Verbinder hat Durchgangslöcher. Die Gewinde an beiden Enden der gleich langen Bolzen müssen mit Muttern und Unterlegscheiben angepasst werden und werden für zwei verbundene Teile mit Durchgangslöchern verwendet. Ein Ende des Schweißbolzens wird auf die Oberfläche des Verbindungsstücks geschweißt, und das andere Ende (Gewindeende) geht durch das Verbindungsstück mit einem Durchgangsloch, und dann wird die Unterlegscheibe aufgesetzt und die Mutter wird aufgeschraubt, so dass die beiden verbundenen Teile als Ganzes verbunden sind.
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