Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Niet ist ein nagelförmiges Objekt mit einer Kappe an einem Ende: Beim Nieten werden die genieteten Teile durch ihre eigene Verformung oder Interferenz verbunden. Es gibt viele Arten von Nieten, und sie sind informell. Häufig verwendet werden Halbrundkopf, Flachkopf, Halbhohlniet, Vollniet, Senkkopfniet, Blindniet, Hohlniet, die meist ihre eigene Verformung zur Verbindung der genieteten Teile nutzen. Im Allgemeinen wird Kaltnieten für diejenigen verwendet, die kleiner als 8 mm sind, und Heißnieten wird für größere verwendet. Es gibt jedoch Ausnahmen, wie z. B. das Typenschild auf dem Drei-Ring-Schloss, das durch die Interferenz zwischen dem Niet und dem Schlosskörperloch genietet wird. Darüber hinaus gibt es gepaarte Nieten, die etwas Besonderes sind. Der in zwei Teile geteilte dickere Abschnitt der Stange mit einer Kappe hat ein Loch in der Mitte, und der andere Abschnitt der Stange mit einer Kappe ist eine Presspassung. Treiben Sie beim Nieten den dünnen Stab in den dicken Stab. Die meisten der vorhandenen Nieten sind durch Gesamtverformung verbunden, um eine gegenseitige Zusammenarbeit zu erreichen. Bei dem Bildschirm mit ultrafeiner Teilung haben die Nieten, die zum Befestigen des Bildschirms mit ultrafeiner Teilung verwendet werden, einen schmalen Durchmesser. Wenn sie durch Gesamtverformung fixiert sind, neigen sie zum Biegen und Brechen. und andere Phänomene, die Spannwirkung ist nicht gut oder es gibt keine Spannwirkung, was die Komponenten beschädigt, die Kosten erhöht und Zeit und Ressourcen verschwendet.
Mit dem technologischen Fortschritt in verschiedenen Industrien hat sich das derzeitige Konstruktionsdesign von Schrauben von einer einfachen Verriegelung hin zu einer Fokussierung auf die Arbeitseffizienz während des Verriegelungsvorgangs und nicht auf die Zerstörung der Integrität der zu verriegelnden Objekte entwickelt. Neue Fälle wie die Schraubenverbesserung Nr. 556784 und die Schraube Nr. 289415, die Verriegelung, Stabilität, Arbeitsersparnis, Schnelligkeit und Multifunktion integrieren, die zuvor entwickelt und genehmigt und im Central Taiwan Bulletin veröffentlicht wurden, sind die wichtigsten Vertreter von Schrauben. Es ist klar, dass die beiden Fälle nicht nur die Mängel der herkömmlichen einfachen Verriegelungsschrauben vollständig verbessern, sondern auch den Zweck einer wesentlichen Verbesserung der in jedem Fall konstruierten Schrauben im tatsächlichen Gebrauch erreichen.
Der Kraftzustand der Schraube wird übertragen: 1) Eigengewicht G; 2) Drehmoment M zur Überwindung des Materialwiderstandes; 3) Durch Materialdruck erzeugte Axialkraft P. Schneckenschneckenschnecken werden im Allgemeinen aufgrund von langfristigem Verschleiß verschrottet, der Spalt zwischen Schnecke und Zylinder ist zu groß und kann nicht normal extrudiert werden, aber es gibt auch Beispiele für Schäden durch unsachgemäße Konstruktion oder unsachgemäßen Betrieb. Daher sollte die Schraube auch bestimmte Festigkeitsanforderungen erfüllen. 4) Der gefährliche Abschnitt der Schraube befindet sich im Allgemeinen am kleinsten Gewindegrunddurchmesser im Einzugsabschnitt. Gemäß der Materialmechanik wird für Kunststoffmaterialien die Verbundspannung durch die dritte Festigkeitstheorie berechnet, und ihre Festigkeitsbedingungen sind:
Das Verfahren zum Entfernen der Eisenoxidplatte vom Kaltstauchwalzdraht ist das Abstreifen und Entphosphorisieren. Es gibt zwei Verfahren: mechanisches Entphosphoren und chemisches Beizen. Der Ersatz des chemischen Beizprozesses von Walzdraht durch eine mechanische Phosphorentfernung verbessert nicht nur die Produktivität, sondern reduziert auch die Umweltbelastung. Dieser Phosphorentfernungsprozess umfasst das Biegeverfahren (das runde Rad mit dreieckigen Nuten wird üblicherweise zum wiederholten Biegen des Walzdrahts verwendet), das Sprühverfahren usw. Der Phosphorentfernungseffekt ist gut, aber das restliche Eisen und der Phosphor können nicht entfernt werden (die Entfernung Eisenoxidzunder beträgt 97%) ), insbesondere wenn der Eisenoxidzunder sehr klebrig ist, daher wird die mechanische Phosphorentfernung durch die Eisenzunderdicke, -struktur und den Spannungszustand beeinflusst. Walzdrähte aus Kohlenstoffstahl, die für Verbindungselemente mit geringer Festigkeit (weniger als oder gleich 6,8) verwendet werden. Hochfeste Schrauben (größer als oder gleich Güteklasse 8,8) verwenden Walzdrähte, um alle Eisenoxidablagerungen nach der mechanischen Entphosphorung zu entfernen, und durchlaufen dann ein chemisches Beizen Verfahren zur zusammengesetzten Entphosphorung. Bei Walzdrähten aus kohlenstoffarmem Stahl verursachen die durch die mechanische Entphosphorung zurückbleibenden Eisenbleche wahrscheinlich eine ungleichmäßige Abnutzung des Kornzugs. Wenn das Kornzugloch am Eisenblech anhaftet, wenn der Walzdraht gegen die Außentemperatur reibt, erzeugt die Oberfläche des Walzdrahts Längskornmarkierungen. Mehr als 95 % werden durch Kratzer auf der Oberfläche des Stahldrahts während des Ziehvorgangs verursacht. Daher ist das mechanische Phosphorentfernungsverfahren nicht für Hochgeschwindigkeitsziehen geeignet.
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