Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Service-Hotline
0760-8787 8587Wir haben mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Produktion der Schraubenindustrie. Die Hauptprodukte sind: Schraubenzubehör für Handradgriffe, Rückspiegel-Umbauschrauben, schwarze elastische Stifte, Sechskant-Schlitzmuttern nach britischem Standard BS, Zugschrauben, Flachkopfschrauben mit Rundkopf, blau-weiß verzinkte Muttern GB6170, Flachkopfnieten für Schlagbolzen, stereotyp chemische Ankerbolzen, Langmuttern zur Verbindung von mehrachsigen Luftbildrahmen, kantenbeschnittene Sechskant-Maschinenschrauben, Tellerkopf-Verlängerungsschrauben, Messing-Schraubkappen, innen verzahnte Sicherungsscheiben, Nietbolzen, Schrauben, Bolzen und andere Befestigungselemente aufgrund der unterschiedlichen Materialien und Spezifikationen der Produkte, die Preise sind auch unterschiedlich, wenn Sie brauchen, kontaktieren Sie uns bitte.
Die Wärmebehandlungstechnologie hat einen entscheidenden Einfluss auf hochfeste Verbindungselemente, insbesondere auf ihre intrinsische Qualität. Um qualitativ hochwertige hochfeste Verbindungselemente herzustellen, müssen daher fortschrittliche Wärmebehandlungstechnologien und -geräte verfügbar sein. 1. Status der Wärmebehandlung hochfester Verbindungselemente Hochfeste Verbindungselemente haben 4 Leistungsstufen, nämlich 8.8, 9.8, 10.9 und 12.9. Diese vier Sorten hochfester Verbindungselemente müssen abgeschreckt und angelassen werden. Der Zweck der Wärmebehandlung und des Anlassens besteht darin, die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen zu verbessern, um den angegebenen Zugfestigkeitswert und das Streckgrenzenverhältnis des Produkts zu erreichen. Daher hat der Abschreck- und Anlassprozess strenge Anforderungen an Rohstoffe, Ofentemperaturregelung, Ofenatmosphärenregelung, Abschreckmedium, Qualitätsprüfung und -kontrolle der Wärmebehandlung usw.
Einige elektronische Produkte müssen einige Kunststoffteile oder Schutzhüllen für Komponenten auf der Leiterplatte installieren, die mit Schrauben befestigt werden müssen. Die Funktion der Halterung besteht darin, die Leiterplatte und die erforderlichen Installationsteile zu lokalisieren und die Arbeitseffizienz zu erhöhen. Die vorhandene Schraubbefestigung ist unbequem. Je nach Bedarf der Baustelle kann die Positionierungsstation der Schraube geändert werden, die genaue Positionierung der Schraube ist schwierig und die Klemmwirkung des Werkstücks ist schlecht. Eine Schraubvorrichtung wird vorgeschlagen.
Blindloch-Montageniet ist eine Art Niet zum einseitigen Nieten. Beim Nieten sind spezielle Nietwerkzeuge wie Zugnieten, Rotationsnieten usw. erforderlich. Niete vom Typ Sacklochmontage eignen sich besonders für Nietgelegenheiten, bei denen es unpraktisch ist, gewöhnliche Nieten zu verwenden, die von beiden Seiten genietet werden. Gegenwärtig umfassen Blindniete vom Sacklochtyp hauptsächlich Nietblindniete und Blindblindniete. Die meisten Blindniete vom Sacklochtyp enthalten einen Sicherungsring, durch den der Kernstab in der Nagelhülse verriegelt wird, und es gibt einen gemeinsamen Sicherungsring. Absturzgefahr, ungenügende Spannkraft etc. und das Passverhältnis jedes Teils im Verarbeitungsprozess müssen streng aufeinander abgestimmt werden, um den besten Montageeffekt zu gewährleisten; Die meisten Schraubblindniete schrauben das Gewinde durch die Antriebsmutter, um den Nagelkörper oder das Rohr herzustellen. Der Körper wird zu einer Ausbuchtung verformt, und die Klemmkraft und die Antivibrationsfähigkeit nach der Installation sind viel stärker als die des Niets Typ, aber es gibt auch viele Unterteile, um die Mutter, den Dorn, den Nagelkörper, den Rohrkörper, den Verarbeitungsprozess und die Anpassung jedes Unterteils anzutreiben. Wenn die Dicke der Zwischenschicht unterschiedlich ist, bricht der Teil des Kernstabs nicht bündig mit der Zwischenlageplatte ist. Für die Einbauteile mit hohen Ebenheitsanforderungen werden oft Druckluftwerkzeuge benötigt, um sie plan zu fräsen.
Niet ist ein stabförmiges Metallteil mit einer Kappe an einem Ende. Beim Nieten verwendet der Niet seine eigene Verformung oder Interferenz, um die genieteten Teile zu verbinden. Üblicherweise verwendete Nieten sind Halbrundkopf-, Flachkopf-, Halbhohlnieten, Vollnieten, Senkkopfnieten, Blindnieten, Hohlnieten usw. Gegenwärtig werden Nieten in großem Umfang in verschiedenen Backplane-Produkten und anderen Stanzprodukten verwendet. Da Nieten die Funktionen Verriegeln, Positionieren und Querkraftaufnahme im Produkt übernehmen, werden höhere Anforderungen an den Nietgrad und die Vertikalität gestellt. In der tatsächlichen Produktion treten jedoch häufig Probleme auf, z. B. dass die Niettorsion den Anforderungen nicht entspricht, der Niet durch den Niet schief wird, die Oberfläche des Niets geschnitten wird, die Nietplatzierung ungenau ist und eine manuelle Neupositionierung erfordert usw .Sehr hoch und sehr ineffizient.
Der obige Inhalt wird von Yueluo oder dem Internet hochgeladen. Wenden Sie sich bei Urheberrechtsproblemen bitte an [email protected].
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Wie wählt man den richtigen Edelstahlschraubenhersteller?
Warum befindet sich unter dem Kopf der Innensechskantschraub...
Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Sc...
Wir haben mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Herstellung v...
Wir haben mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Herstellung v...
Wir haben mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Produktion de...