Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Die Hubringschraube sollte aus 20er oder 25er Stahl (GB699) sein. Die Ringschraube muss als Ganzes geschmiedet werden. Die Schmiedestücke sollten normalisiert und der Oxidzunder entfernt werden. Die Korngröße des Endprodukts sollte nicht kleiner als Klasse 5 (YB27-77) sein. Es müssen Überbrände, Rissfehler vorhanden sein.
Edelstahlschrauben korrodieren und rosten nicht unbedingt, aber Edelstahlschrauben sind korrosions- und rostbeständiger als Eisenschrauben. Aber auch Edelstahlschrauben können unter Umständen rosten. Unter welchen Bedingungen rosten also Edelstahlschrauben? Was ist die Ursache für Rost? Edelstahlschrauben haben bessere Eigenschaften, starke Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und starke Rostbeständigkeit. Aber es wird in rauen Umgebungen rosten. So sind beispielsweise Edelstahlschrauben täglich unter sehr feuchten Bedingungen der Sonne und dem Wind ausgesetzt. Mit der Zeit rostet es bestimmt etwas. Zum Beispiel in Kontakt mit einigen Säure-Base-Chemikalien, um chemische Reaktionen hervorzurufen. Korrosion und Rost verursachen. Es gibt auch schlechte Edelstahlschrauben, wie z. B. Edelstahlschrauben SUS201, die im Meerwasser verwendet werden. Schrauben aus Edelstahl SUS201 selbst sind aufgrund des dauerhaften Eintauchens nicht für den Einsatz in salzhaltigem Meerwasser geeignet. Korrosion und Rost verursachen. Für die Verwendung von Schiffsprodukten wird im Allgemeinen empfohlen, Schrauben aus Edelstahl SUS316 zu verwenden, da Schrauben aus Edelstahl 316 eine bessere Leistung wie Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Daraus lässt sich schließen, dass Edelstahlschrauben unter Umständen dennoch korrodieren und rosten. Dies erfordert daher den rationellen Einsatz von Edelstahlschrauben. Verwenden Sie Edelstahlschrauben aus verschiedenen Materialien in verschiedenen Situationen. Und bei verschiedenen Gelegenheiten ist auch bei der Verwendung von Edelstahlschrauben besondere Aufmerksamkeit erforderlich, und einige Details müssen mehr berücksichtigt werden. Versuchen Sie, die Korrosion und den Rost von Edelstahlschrauben so gut wie möglich zu kontrollieren.
Gemäß einem Aspekt von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. wird ein Niet-Einsetzmechanismus bereitgestellt, der einen Druckzylinder, eine Druckwelle, eine Einsetzdüse, eine Bodenplatte, einen Befestigungsblock und einen Niet-Befestigungsmechanismus umfasst, wobei einer Ende der Druckwelle ist mit dem Druckzylinder verbunden, und das andere Ende ist mit dem Druckzylinder verbunden. Die Einführdüse ist verbunden, der Befestigungsblock ist auf die Presswelle geschoben und fest mit der Bodenplatte verbunden, der Nietbefestigungsmechanismus ist auf der Bodenplatte installiert, und die Einführdüse erstreckt sich in den Nietbefestigungsmechanismus und kann sich davon erstrecken der Nietbefestigungsmechanismus.
Bitte beziehen Sie sich auf FIG. 1 , die eine Querschnittsansicht einer herkömmlichen Schraube und einer Schraubenscheibe zum Befestigen zweier Metallteile ist. Die Schraube 100 wird mit der Schraubenscheibe 110 kombiniert, um die Metallteile 120 und 130 zu verriegeln. Die Schraubenscheibe 110 umfasst einen Scheibenabschnitt 112 und einen Körperscheibenabschnitt 114 . Der Unterlegscheibenabschnitt 112 wird zum elektrischen Isolieren des Schraubenkopfs 102 von dem Metallstück 120 verwendet, und der Unterlegscheibenabschnitt 114 des Schraubenkörpers wird zum elektrischen Isolieren des Schraubenkörpers 104 und des Metallstücks 120 verwendet. Daher kann die Schraube 100 durch die Gestaltung der Schraubenscheibe 110 von leitenden Metallteilen 120 und 130 isoliert werden.
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