Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Das Galvanisieren von Kreuzschlitzschrauben bezieht sich allgemein auf das Galvanisieren von Kreuzschlitzschrauben aus Eisen. Kreuzschlitzschrauben aus Edelstahl werden selten galvanisiert. Die Galvanofarben von Kreuzschlitzschrauben sind in Umweltschutz und Nicht-Umweltschutz unterteilt. Umweltschutz blaues Zink, Umweltschutz Farbe Zink, Umweltschutz schwarzes Zink, Umweltschutz weißes Nickel usw., Nicht-Umweltschutz umfasst weißes Nickel, weißes Zink, farbiges Zink, schwarzes Zink, schwarzes Nickel, schwarze Verkleidung, blaues Zink.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. offenbart eine Nietmutter aus kohlenstoffarmem Stahl, die an einem dünnwandigen Befestigungselement mit dünner Platte befestigt ist. Das Nietmutter-Befestigungselement besteht aus einem Rand, einer verformten Schürze und einem Gewindeloch. Unter Verwendung von Kaltfließpressen aus kohlenstoffarmem Stahl wird der Rand durch Kaltstauchen geformt, die verformte Schürze wird in der konkaven Düse extrudiert und das Gewindeloch der Schürze für das Gewindeschneiden der Mutter wird am unteren Ende der verformten Schürze extrudiert. Es ist dadurch gekennzeichnet, dass sich unter der Krempe Fischzähne befinden; die Außenseite des unteren Endes des Gewindelochs hat einen Steigungswinkel; Der Querschnitt des Gewindes der Innenwand des Gewindelochs ist ein gleichschenkliges Trapez, und der obere Boden des Trapezes ist eine konkave Einzelform, und das Befestigungselement muss nicht geschweißt werden. , Einseitige Vernietung, einfache Bedienung und feste Verbindung.
Die Schraubenstange im gewöhnlichen T-Nutenstein ist quaderförmig, sodass der Nutenstein nur von der Stirnseite der T-Nut in die Mutter eingeführt werden kann, was eine schnelle Fertigstellung des Einbaus des Nutensteins unmöglich macht , was unbequem zu bedienen ist. Der Nutzen ist stark eingeschränkt.
Der Ziehprozess hat zwei Zwecke, einer besteht darin, die Größe der Rohmaterialien zu modifizieren; Die andere besteht darin, grundlegende mechanische Eigenschaften der Verbindungselemente durch Verformung und Verstärkung zu erhalten. Für Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt hat legierter Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt auch einen anderen Zweck, nämlich die Herstellung des Walzdrahts. Der nach kontrolliertem Abkühlen erhaltene flockige Zementit wird während des Ziehvorgangs so weit wie möglich gebrochen, um ihn für das anschließende Weichglühen (Weichglühen) vorzubereiten, um körnigen Zementit zu erhalten. Einige Hersteller reduzieren jedoch willkürlich die Zeichnung, um die Kosten zu senken. Die übermäßige Reduktionsrate erhöht die Kaltverfestigungstendenz des Walzdrahts, was sich direkt auf die Kaltstauchleistung des Walzdrahts auswirkt. Wenn die Verteilung des Reduktionsverhältnisses bei jedem Stich nicht angemessen ist, führt dies während des Ziehvorgangs auch zu Torsionsrissen im Walzdraht. Zudem kann eine mangelhafte Schmierung während des Ziehvorgangs auch zu regelmäßigen Querrissen im kaltgezogenen Walzdraht führen. Die tangentiale Richtung des Walzdrahts und des Drahtziehsteins ist nicht gleichzeitig konzentrisch, wenn der Walzdraht aus dem Ziehstein gerollt wird, was den Verschleiß des einseitigen Lochmusters des Drahtziehsteins noch verstärken wird Innenloch unrund und verursachen eine ungleichmäßige Ziehverformung in Umfangsrichtung des Drahtes. Die Rundheit des Stahldrahts liegt außerhalb der Toleranz, und die Querschnittsspannung des Stahldrahts ist während des Kaltstauchvorgangs nicht gleichmäßig, was die Kaltstauchdurchgangsrate beeinflusst. Während des Ziehvorgangs des Walzdrahts verschlechtert das übermäßige Oberflächenreduktionsverhältnis die Oberflächenqualität des Stahldrahts, während das zu niedrige Oberflächenreduktionsverhältnis dem Zerkleinern des flockigen Zementits nicht förderlich ist und es schwierig ist, so viel zu erhalten körniger Zementit wie möglich. , das heißt, die Kügelchenbildungsrate von Zementit ist gering, was äußerst ungünstig für die Kaltstauchleistung des Stahldrahts ist. Für die durch das Ziehverfahren hergestellten Stangen und Walzdrähte wird die Teiloberflächen-Reduktionsrate direkt innerhalb des Bereichs von 10 % bis 15 % gesteuert.
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