Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
In Bezug auf das Innensechskant gibt es zwei Versionen der nationalen Norm, eine ist GB70-76, die 76-Jahres-Version, und die andere ist GB70-85, die 85-Jahres-Version, von denen die meisten den DIN912-Standard implementieren Sie sollten auf den Unterschied im tatsächlichen Geschäftsbetrieb achten: GB70-85 stimmt vollständig mit DIN912 überein, daher gibt es keinen Unterschied bei der Verwendung des neuen Standards, hauptsächlich den Unterschied zwischen GB70-76 und DIN912: für sechseckige Produkte der M8-Serie Der Durchmesser des runden Kopfes von GB70-76 beträgt 12,5 mm und ist kleiner als 13,27 mm von DIN912. Bei Innensechskantprodukten der M10-Serie beträgt der Rundkopfdurchmesser von GB70-76 15 mm, was kleiner als 16,27 von DIN912 ist. Für das Innensechskant der M12-Serie beträgt der Rundkopfdurchmesser von GB70-76 18 mm. Es ist kleiner als die gegenüberliegende Seite 18,27 von DIN912, und der Rundkopfdurchmesser des Innensechskants GB70-76 der Serien M16 und M20 ist 0,33 mm kleiner als der von DIN912, die 24 mm bzw. 30 mm betragen. DIN912 ist 24,33 mm bzw. 30,33 mm. Außerdem ist die Breite des Innensechskants zwischen der alten Norm und der deutschen Norm aufgrund unterschiedlicher Normen unterschiedlich. Die Innenseite von GB70-76 ist kleiner und sollte im Geschäftsbetrieb beachtet werden.
Es gibt im Allgemeinen zwei, eines ist Eisen, dh Kohlenstoffstahl. Einer ist aus Edelstahl, und natürlich gibt es Kupfer- und Aluminiummuttern, aber diese werden selten verwendet. Kupfer ist mehr oder weniger nützlich, und Nüsse wie Aluminium werden selten verwendet.
Gemäß dem Entwicklungs- und Evolutionsprozess von selbstschneidenden Schrauben glauben wir, dass die Haupttypen von selbstschneidenden Schrauben wie folgt sind: 1. Übliche selbstschneidende Schraubengewinde sind selbstschneidende Gewinde, auch als breites Gewinde bekannt. Die Oberfläche ist meist galvanisiert. 2. Selbstschneidende und selbstschneidende Schrauben werden in der Norm meines Landes als Kratzenden von selbstschneidenden Schrauben bezeichnet. Die Gewinde sind selbstschneidende Gewinde oder Maschinengewinde, und die Querrillen sind ebenfalls vom Typ H. Es gibt verschiedene Arten von selbstschneidenden selbstschneidenden Schrauben: selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Kreuzschlitz-Flachkopf, selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Kreuzschlitz-Senkkopf. Selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Senkkopf mit Kreuzschlitz, selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Sechskantkopf. 3. Selbstextrusions- und selbstschneidende Schrauben (selbstschneidende Verriegelungsschrauben) Die Gewinde von selbstextrudierenden und selbstschneidenden Schrauben sind im Allgemeinen Maschinengewinde, und selbstschneidende Gewinde werden selten verwendet. Beim Schraubverfahren ist das Schlitzen generell nicht zu empfehlen, um den Einsatz von schnellaufenden Montageautomaten zu gewährleisten. Der Querschnitt der Schraube der selbstextrudierenden selbstschneidenden Schraube ist dreieckig. Sie wird daher auch Dreikantgewindeschraube genannt. 4. Selbstbohrende und selbstschneidende Schrauben (Selbstbohrschrauben) Die Gewinde von selbstbohrenden und selbstschneidenden Schrauben sind selbstschneidende Gewinde nach chinesischen, deutschen und internationalen Standards. In den amerikanischen ASME- und SAE-Normen sind die selbstbohrenden selbstschneidenden BSD-Schrauben selbstschneidende Gewinde und die selbstbohrenden selbstschneidenden CSD-Schrauben Maschinengewinde. Selbstbohrende selbstschneidende Schrauben werden für Schlitz- und normale Sechskantköpfe nicht empfohlen. 5. Metall-Eintreibschrauben (Metall-Blechschrauben) Die Metall-Eintreibschrauben haben mehrere Gewinde und Sondergewinde mit einem bestimmten Steigungswinkel. Nur der amerikanische Standard hat Metallantriebsschrauben, und es gibt keine chinesischen und deutschen Standards. 6. Wandplatten-Blechschrauben (Schnellbauschrauben) Wandplatten-Blechschrauben sind Spezialgewinde mit Hornkopf, Kreuzrille (H-Typ) und 60°-Profilwinkel, und die Oberfläche ist meist phosphatiert (phosphatiert). 7. Die Querrille des Faserplattennagels ist Z-förmig und die Oberflächenbehandlung erfolgt hauptsächlich durch Galvanisieren. Es gibt verschiedene Arten von Faserplattennägeln: Senkkopf-, Doppelsenkkopf-Faserplattennägel, Flachkopf-, Flachkopf-Flansch (mit Polster) Faserplatten-Nägel, Halbsenkkopf, Halbsenkkopf-Flansch (mit Kissen) Faserplatten-Nägel. 8. Kombinierte selbstschneidende Schrauben Gewöhnliche selbstschneidende Schrauben, selbstschneidende selbstschneidende Schrauben, selbstbohrende selbstschneidende Schrauben usw. und Unterlegscheiben, elastische Unterlegscheiben (einschließlich Federscheiben, elastische Sicherungsscheiben usw.) . 9. Andere Arten von selbstschneidenden Schrauben Hoch- und Niedriggewinde-Doppelführungs-Blechschrauben, Grob- und Feingewinde (unterschiedliche Steigung) Gewinde-Blechschrauben, mit Dichtungsmaterial (Fallsicherheit) beschichtete Gewinde, selbstschneidende Schrauben, verschiedene zusammengesetzte Nuten selbstschneidende Schrauben, andere spezielle selbstschneidende Schrauben usw. Kurz gesagt, es gibt viele Arten von selbstschneidenden Schrauben. Mit der Entwicklung der Produktion, dem Fortschritt der Technologie, neuen Materialien, neuen Strukturen und neuen Gewindeformen werden weiterhin neue selbstschneidende Schraubenprodukte auftauchen.
Niet ist ein nagelförmiges Objekt, das verwendet wird, um zwei Teile oder Komponenten mit einem Durchgangsloch und einer Kappe an einem Ende zu verbinden. Beim Nieten werden die genieteten Teile durch ihre eigene Verformung oder Pressung verbunden. Es gibt viele Arten von Nieten, und sie sind informell. In der heutigen Produktfertigung haben die Langlöcher auf derselben Montagefläche oft unterschiedliche Montageschlitztiefen. Wenn ein mechanisches Werkzeug zum schnellen Schrauben und Installieren verwendet wird, wirkt es sich direkt zerstörerisch auf die spröden Produkte aus, was zu Rissen und Beschädigungen des Produkts beim Verbinden von Kunststoffschalen, Leichtbauplatten, Isoliermaterialien, Leiterplatten oder anderen führt dünne und leichte Materialien sind auch die Anforderungen an den Montageprozess relativ hoch. Die Haltekraft und die Verbindungskraft von Nieten sind schwächer als die von maschinell geschraubten und montierten Nieten. Die Haftfestigkeit von Nieten, die im manuellen Betrieb verwendet werden, muss verbessert werden. Die Nietstruktur muss verbessert und verbessert werden, wenn dünne, leichte Materialien installiert werden.
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