Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Blindnieten sind eine Art Nieten zum einseitigen Nieten, müssen jedoch mit einem Spezialwerkzeug genietet werden - einer Nietpistole (manuell, elektrisch und beweglich). Diese Art von Nieten eignet sich besonders zum Nieten von Gelegenheiten, bei denen es unpraktisch ist, gewöhnliche Nieten zu verwenden (die von beiden Seiten genietet werden müssen), daher wird sie häufig im Bauwesen, in Automobilen, Schiffen, Flugzeugen, Maschinen, Elektrogeräten, Möbeln und anderen verwendet Produkte. Unter ihnen sind die offenen Blindniete mit abgeflachtem Kopf am weitesten verbreitet, die Blindniete mit Senkkopf eignen sich für Nietgelegenheiten, die eine reibungslose Leistung erfordern, und die geschlossenen Blindniete eignen sich für Nietgelegenheiten, die eine höhere Belastung und eine bestimmte Dichtleistung erfordern.
Zu den Befestigungselementen gehören: Bolzen, Stehbolzen, Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben, Stifte. Bei Befestigungselementen aus rostfreiem Stahl, Aluminiumlegierungen und Titanlegierungen tritt häufig ein Blockieren oder Festfressen auf. Diese Metalllegierungen selbst haben Korrosionsschutzeigenschaften. Wenn die Oberfläche beschädigt ist, bildet sich eine dünne Oxidschicht auf der Metalloberfläche, um weiteren Rost zu verhindern. Wenn das Edelstahl-Befestigungselement verriegelt ist, zerstören der zwischen den Zähnen erzeugte Druck und die Wärme die Oxidschicht, was zu einer Blockierung oder Scherung zwischen den Metallfäden führt, und dann tritt das Phänomen der Adhäsion auf. Wenn dieses Phänomen anhält, werden die Edelstahlbefestigungen vollständig verriegelt und können nicht mehr entfernt oder weiter verriegelt werden. Normalerweise findet diese Serie von Blockieren_Scheren_Adhäsion_Verriegeln in nur wenigen Sekunden statt, sodass das richtige Verständnis der Verwendung dieser Art von Befestigungselementen dieses Phänomen verhindern kann.
Die gebräuchlichen Werkzeuge zum Fixieren von Schrauben auf der Werkstückoberfläche sind Elektroschrauber und Handschrauber. Beide dieser Schraubendreher bringen die Schrauben manuell an den Bits des elektrischen Schraubendrehers oder manuellen Schraubendrehers an und befestigen dann die Schrauben an der Oberfläche des Werkstücks. Der Schraubendreher ist beim Befestigen der Schraube ineffizient und kann den Schraubenbefestigungspunkt nicht genau lokalisieren.
Wenn bei der Befestigung von Verbindungsteilen und der Teilemontage verschiedener Geräte und Werkzeuge eine Antilockerungsbehandlung für Schrauben und Muttern erforderlich ist, besteht ein Widerspruch zwischen Antilockern und Anziehen oder Anziehen und Lösen. Beispielsweise ist der Widerstand beim Anziehen groß. oder der Widerstand beim Lösen groß ist oder die Antilockerungswirkung nicht gut ist oder die Lebensdauer kurz ist und nach 2- bis 3-maligem Gebrauch verschrottet wird. Mit einem Wort, alle Arten von Antilockerungsmuttern weisen gegenwärtig die obigen Probleme auf. Daher ist es notwendig, eine neue Art von Antilockerungsmutter mit geringem Widerstand beim Anziehen oder Lösen, aber mit besserer Antilockerungswirkung und langer Lebensdauer zu verwenden.
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