Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Der griechische Mathematiker Arkutas hat einmal das Prinzip Schraube, Schraube, Schraube beschrieben. Im ersten Jahrhundert nach Christus hatte die Mittelmeerwelt begonnen, Holzschrauben, Schrauben und Schrauben in Schneckenpressen zu verwenden, die Olivenöl aus Oliven pressen oder Wein aus Trauben herstellen konnten. Vor dem fünfzehnten Jahrhundert wurden Metallschrauben, Schrauben, Schrauben in Europa selten als Befestigungselemente verwendet. Rybczynski (Rybczynski) beweist, dass es im Mittelalter (spätestens 1580 n. Chr.) Handschraubendreher und Schraubendreher gab, aber erst im 18. Jahrhundert wurden Befestigungselemente mit Gewinde kommerzialisiert und begannen, weit verbreitet zu sein. . Bevor Befestigungselemente mit Gewinde weit verbreitet waren, gab es viele verschiedene Arten des Anziehens. Konzepte wie Dübel und Stifte, Keile, Zapfen und Zapfen, Schwalbenschwänze, Nägel, Schmiedeschweißen und andere beziehen sich hauptsächlich auf die Holzbearbeitung und das Schmieden und weniger auf die maschinelle Bearbeitung und werden mit Leder oder Fasern verbunden und zusammengebunden. Vor der Mitte des 19. Jahrhunderts wurden Schiffe mit Splinten, Stiftbolzen oder Nieten gebaut. Es gab auch Klebstoffe, aber nicht so viele wie heute. Metallschrauben, Schrauben und Schrauben wurden nach der Verwendung von Werkzeugmaschinen im 18. Jahrhundert zur Massenproduktion von Schrauben, Schrauben und Schrauben zu allgemein verwendeten Befestigungselementen. Diese Technologie entwickelte sich um die 1760er und 1770er Jahre entlang zweier getrennter Prozesse. Ansätze, aber schnell konvergiert: Holzschrauben, Schrauben, Schrauben (Metallschrauben für die Holzbefestigung, Schrauben, Schrauben) werden mit Einzweckmaschinen mit hoher Ausbeute und Kleinserien hergestellt V-Gewinde-Maschinenschrauben im Stil einer Formwerkstatt, Schrauben, Schrauben, können aus einer Vielzahl von verschiedenen Steigungen wählen.
Die auslaufsichere kombinierte Dichtung bezieht sich auf eine Dichtung und löst das Problem der kurzen Lebensdauer der bestehenden Dichtung. Die kombinierte Dichtung umfasst: einen O-förmigen Dichtungsring, der ein ringförmiger Dichtungsring mit einem Außendurchmesser von D und einem Innendurchmesser von E ist. Der Querschnittsdurchmesser ist A; Der Außenring aus Stahl ist ein flacher ringförmiger Außenring aus Stahl, der auf die Außenfläche des O-Rings geschoben wird. Der Innendurchmesser beträgt F und F = D, die Dicke beträgt B, B = 0,785 A. Der Innenring aus Stahl ist ein flacher ringförmiger Innenring aus Stahl, eingebettet in die Innenfläche des O-Rings, der Außendurchmesser ist G und G = E; die Dicke ist C und C=B. Wenn der O-Ring in der Kombischeibe von der Schraube zum Abdichten gedrückt wird, wird er zwischen dem Stahlaußenring und dem Stahlinnenring positioniert und von beiden geschützt, sodass das Anzugsdrehmoment der Schraube reduziert werden kann Verdoppeln Sie mindestens die Dichtleistung, ohne die Dichtleistung zu verringern, verlängern Sie die Lebensdauer des Gewindes und reduzieren Sie die Produktionskosten.
Elektrisches Kontaktelement ist eine Art von elektrischen Niederspannungsprodukten und elektrischen Haushaltsprodukten, die in Schaltern, Relais, Thermostaten, Leistungsschaltern, Schützen, Steuerungen, Timern usw. weit verbreitet sind. Es gibt hauptsächlich drei Arten von elektrischen Kontaktelementen. 1. Nieten von Teilen, Nieten der Niete auf dem Kupferstück; 2. Schweißstück, Schweißen des Blechkontakts auf das Kupferstück; 3. Stanzstück, Stanzen des Verbundbandes in Komponenten. Derzeit auf dem Markt vorhandene Nietkontakte bestehen üblicherweise alle aus Edelmetallen, beispielsweise einer einfachen Metallmatrix wie Gold oder Silber. Seine elektrische Kontaktleistung ist durch ein einzelnes Metallmaterial begrenzt, und seine elektrische Kontaktleistung ist schlecht; und aufgrund bestimmter Anforderungen an die Metallreinheit in der Produktion ist die Produktionseffizienz niedrig und die Produktionskosten sind hoch, was zur Produktion von Produkten führt, die nicht in großem Umfang auf dem Markt verkauft werden können. und Anwendung.
Existierende Bolzen- und Mutterverbindungen verwenden normalerweise Gewinde zur Verbindung, und dieses Verbindungsverfahren hat zwei Hauptnachteile. Erstens müssen Werkzeuge verwendet werden, um es während der Installation zu verriegeln, und es dauert lange, bis es fertig ist, was zeitaufwändig und arbeitsintensiv ist; Zweitens neigen die installierten Schrauben und Muttern dazu, sich nach einer gewissen Zeit zu lockern, was zu einem Lockern und Rütteln zwischen den Verbindungsteilen führt. Daher besteht ein Bedarf an einem Schrauben-Mutter-Befestigungselement, das einfach zu installieren ist und das lockere Passen von Schraube und Mutter wirksam verhindern kann, um die im Stand der Technik bestehenden Probleme zu lösen.
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