Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Nachdem das Zentrifugalgebläseblatt im quadratischen Gehäuse montiert ist, muss es mit Muttern befestigt werden. Die zur Befestigung der Radialventilatorschaufeln erforderlichen Komponenten sind Dichtungen, Unterlegscheiben und Muttern. Während des Vorgangs ist es notwendig, die Dichtung, die Unterlegscheibe und die Mutter nacheinander zusammenzubauen, dann den Befestigungskleber zu tropfen und dann zu befestigen.
Die Standardschraube ist eines der Befestigungselemente, die üblicherweise zur Befestigung und Montage verwendet werden. Standardschrauben und Unterlegscheiben der Klasse A und Standardfederscheiben werden in Kombination verwendet und sind bei der Montage verschiedener Produkte weit verbreitet. Bei Herstellern, die Kombischrauben in kleinen und mittleren Chargen verwenden, wird beim Kombinieren von Schrauben, Federscheiben und Unterlegscheiben im Allgemeinen die Methode des Zusammenbaus von Schrauben mit bloßen Händen übernommen. Dieses Verfahren ist mühsam und repetitiv, verschwendet Humanressourcen, ist zeitaufwändig und arbeitsintensiv, und es ist schwierig, den normalen Betrieb der Werkstatt sicherzustellen. Montagefortschritt. Die derzeit auf dem Markt befindlichen Schraubmontagemaschinen können manuelle Montageschrauben ersetzen, aber diese Art von Ausrüstung hat Nachteile, wie z.
Stehbolzen werden gemäß den Standards GB897-GB901 hergestellt, die verwendeten Materialien sind: Q235, 45#, 40Cr, 35CrMoA, Q345D, die Spezifikationen sind: M3mm-M100mm, und die Länge kann an die Bedürfnisse des Benutzers angepasst werden. Hochfeste Stehbolzen, Materialien sind 35#, 45#, 35CrMoA, 25Cr2MoV, 304, 316, 304L, 316L, 2H, 2HM, B7, B7M, B16, B8, 8, B8M, 8M, weit verbreitet in der Elektrizität, Chemie Industrie, Ölraffination, Ventile, Eisenbahnen, Brücken, Stahlkonstruktionen, Automobil- und Motorradzubehör und andere Bereiche: im Allgemeinen verwendet in Bergbaumaschinen, Brücken, Automobilen, Motorrädern, Kesselstahlkonstruktionen, Hängetürmen, langspannigen Stahlkonstruktionen und großen Gebäuden, etc. . Darstellungsmethode von Stehbolzen: Allgemeine Stehbolzen werden ausgedrückt als: M12 × 100 GB 901-88 (Standard) 35 # / 35 # (Material) 8,8 Grad / 8 Grad (Modulationsgrad) bedeutet: Durchmesser = 12 mm Länge = 100 mm GB 901 -88 übernimmt den nationalen Standard (natürlich kann der Industriestandard bei Bedarf auch verwendet werden) Stehbolzennorm: GB 900-1988 Einführung zu Stehbolzen Stehbolzen sparen Zeit und Kosten Alle Stehbolzenkonstruktionen erfordern kein Bohren, Stufen wie z Stanzen, Einfädeln, Nieten, Einfädeln und Veredeln erweitern weiterhin das Anwendungspotenzial von Strukturdesign, Hochstrom und geringer Durchdringung. Daher ist das Schweißen an sehr dünne Bleche möglich. Das Werkstück zum Bolzenschweißen muss von einer Seite geschweißt werden. In allen Lagen lötbar, mit Hilfe von Verlängerungen an senkrecht begrenzbaren Schotten. Da es für kurze Zeit geschweißt wird und nach dem Schweißen wenig Verformung auftritt, ist kein Beschneiden erforderlich. Da die geschweißte Struktur kein Bohren erfordert, gibt es keine Leckage. Die Verbindung kann eine hohe Festigkeit erreichen, dh die Verbindungsfestigkeit des Bolzenschweißens ist größer als die Festigkeit des Bolzens selbst. So montieren Sie Bolzen Gute Wirtschaftlichkeit Der Vorteil anderer Schweißverfahren liegt in der Schweißleistung. Für Serienwerkstücke sind Standardbolzen kostengünstig. Es gibt verschiedene Arten von Geräten und Schweißbrennern, und die Anschaffungskosten für Geräte sind relativ gering. Je nach Produkt kann es zu einem Mehrstationen-Schweißautomaten oder einem Hochpräzisions-CNC-Schweißautomaten in Portalbauweise verarbeitet werden. Das Bolzenschweißen hat eine hohe Reproduzierbarkeit und eine niedrige Ausschussrate. Bei der Anwendung des Bolzenschweißens ist jedoch zu beachten, dass es wie beim Schmelzschweißen gewisse Einschränkungen hinsichtlich des Kohlenstoffgehalts im Stahl gibt. Bei Baustahlbolzen sollte das Schweißen gemäß der empfohlenen Kombination aus Bolzenmaterial und Grundwerkstoff durchgeführt werden. Es wird eine Unschmelzbarkeit mit dem Grundmetall geben. Kombinationen aus Bolzenmaterial und Grundmetall außerhalb des empfohlenen Bereichs müssen geprüft werden, um die Schweißbarkeit und die Anforderungen an die Produktkonstruktion des Ankerbolzens für die Möglichkeit einer entsprechenden Prüfung und Bewertung zu bestimmen.
Ein T-Bolzen. Diese Art von Bolzen umfasst einen Bolzenschaft und einen Bolzenkopf, und der Bolzenkopf nimmt einen speziellen zylindrischen Bolzenkopf an, der für die Installation und Zusammenarbeit verschiedener Größen geeignet sein kann. Obwohl die Form eines solchen Schraubenkopfes im Vergleich zu dem quadratischen Schraubenkopf nach dem Stand der Technik stark verbessert ist, ist der zylindrische Schraubenkopf besonders unbequem zu installieren, und spezielle Installationswerkzeuge müssen für die Installation verwendet werden. Wenn das manuelle direkte Installationsverfahren angewendet wird, erhöht dies, da der Kraftbereich des Fingers, der die Seite des Zylinders berührt, klein ist, die Schwierigkeit der Installationsarbeit und muss verbessert werden.
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