Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Als Reaktion auf die obige Situation verwendet Yueluo verschiedene Methoden, um die gesicherten Muttern und Schrauben im tatsächlichen Betrieb zu befestigen, wie z. B. Sekundenkleber, Elektroschweißen, sekundäre Verstärkung durch Perforation usw., aber es gibt immer noch keine Möglichkeit, es richtig zu lösen Phänomen, dass die Mutter locker und verschoben ist.
Da die Anforderungen für den Einsatz von Elektrogeräten in verschiedenen Branchen immer weiter steigen, verbessern sich auch die Prüfvorschriften für die Leistungsfähigkeit verschiedener Komponenten in Elektrogeräten stetig. Vernietete Kontaktelemente werden in verschiedenen Relais, Schützen, Kleinschaltern, Thermostaten usw. in elektrischen Niederspannungsgeräten verwendet. Die Struktur des genieteten Kontaktelements umfasst im Allgemeinen eine Kontaktbasis und einen Niet, der an die Kontaktbasis genietet ist. Der Niet weist einen Nietkopf und ein Nietoberteil auf, deren Aufbau in Fig. 7 gezeigt ist. 1 .
Der technische Prozess der Nickel-Phosphor-Beschichtung für hochfeste Schrauben besteht aus drei Teilen: Der erste Teil ist der Vorbehandlungsprozess, einschließlich der Präzisions- und Aussehenskontrolle von hochfesten Schrauben vor dem Plattieren, manuelles Entfetten, Tauchentfetten, Beizen, Elektroaktivierung und Blitzvernickelung und andere Prozesse; der zweite Teil ist das stromlose Vernickelungsverfahren; Der dritte Teil ist der Nachbehandlungsprozess, einschließlich der Prozesse der wasserstoffverdrängenden Wärmebehandlung, des Polierens und der Inspektion des fertigen Produkts. Wie folgt: Prüfung der chemischen Zusammensetzung der Schrauben → Genauigkeit der Schraubenvorbeschichtung, Sichtprüfung → manuelles Entfetten → Sichtprüfung → Tauchentfettung → Waschen mit heißem Wasser → Waschen mit kaltem Wasser → Beizen → Waschen mit kaltem Wasser → elektrische Aktivierung → Waschen mit kaltem Wasser → Blitzvernickelung → Waschen mit kaltem Wasser → Waschen mit deionisiertem Wasser → Chemisches Vernickeln → Waschen mit deionisiertem Wasser → Waschen mit kaltem Wasser → Wasserstoffentfernung → Polieren → Inspektion des fertigen Produkts.
Die Geschichte der Schrauben wurde 1986 ausgestrahlt. Unser Land formulierte einen neuen Standard für Normteile, der in der Branche allgemein als der neue Standard bekannt ist. Die am häufigsten verwendeten sind GB5780, GB5781, GB5782, GB5783, GB5784. GB5780 ist eine Halbgewindeschraube mit Sechskantkopf und dickem Schaft, ihre Genauigkeitsklasse ist ein Produkt der Klasse C, das durch GB5782 ersetzt werden kann (GB5782 ist eine Vollgewindeschraube mit Sechskantkopf und dickem Schaft, und ihre Genauigkeitsklasse ist Klasse A und B. ) GB5781 ist eine Vollgewindeschraube mit Sechskantkopf. Gewindeschraube, die Genauigkeitsklasse ist ein Produkt der Klasse C. Sie kann durch GB5783 ersetzt werden (GB5783 ist eine Vollzahnschraube mit Sechskantkopf, und ihre Genauigkeitsklassen sind A und B). GB5784 ist eine Sechskantschraube mit dünnem Stab und halben Zähnen.
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