Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Im Stand der Technik werden die zum Installieren der Vorhangfassade verwendeten Träger hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: eine Struktur mit geschlossenem Hohlraum und eine offene Struktur, und eine Winkelaluminiumverbindung wird hauptsächlich für die Verbindung zwischen dem Träger und der Säule verwendet. Was den Träger der Struktur mit geschlossenem Hohlraum betrifft, gibt es nach der Verwendung des Winkelaluminiums zum Verbinden offene Schrauben an beiden Enden der oberen Fläche des Trägers, und die ästhetische Leistung ist äußerst schlecht. Was den Balken der offenen Struktur betrifft, befestigen Sie bei der eigentlichen Verbindung zuerst eine Ecke des Winkelaluminiums am Balken und verbinden Sie dann die andere Ecke des Winkelaluminiums mit der Säule; Aufgrund des begrenzten Betriebsraums im Träger der offenen Struktur ist das Winkelaluminium nicht Es ist einfach und genau zu installieren und die Installation erfordert viel Zeit. und wenn das Vorhangfassadenelement schwer ist, wird der Balken verdreht, was dazu führt, dass der Keil des Öffnungsteils des Balkens herunterfällt. Außerdem ist der Aluminiumgehalt des Balkens aufgrund der Begrenzung der Öffnungsstruktur selbst (ein zusätzlicher Keil oder eine Klammer) relativ hoch, und die Herstellungskosten sind hoch.
Als Standardteil sollte es seine eigenen allgemeinen Spezifikationen haben. Für Sechskantmuttern sind die allgemein verwendeten Normen: GB52, GB6170, GB6172 und DIN934. Die Hauptunterschiede zwischen ihnen sind: GB6170 ist dicker als GB52, GB6172 und DIN934. Dick von DIN934, allgemein bekannt als dicke Nuss. Der andere ist der Unterschied zwischen den gegenüberliegenden Seiten, die gegenüberliegenden Seiten von DIN934, GB6170 und GB6172 in der M8-Mutternserie sind 13 mm kleiner als die gegenüberliegenden Seiten von 14 mm von GB52, und die gegenüberliegenden Seiten von M10-Muttern, DIN934 und GB52, sind 17 mm. Die gegenüberliegende Seite von GB6170 und GB6172 sollte 1 mm größer sein, M12-Mutter, DIN934, die gegenüberliegende Seite von GB52 ist 19 mm größer als GB6170 und die gegenüberliegende Seite von GB6172 18 mm ist 1 mm größer. Bei M14-Muttern beträgt die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 22 mm, was 1 mm größer ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und GB6172, die 21 mm beträgt. Die andere ist die M22-Mutter. Die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 ist 32 mm groß, was 2 mm kleiner ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und GB6172, die 34 mm groß ist. (Abgesehen davon, dass die Dicke von GB6170 und GB6172 gleich ist, ist die Breite der gegenüberliegenden Seite genau gleich) Die restlichen Spezifikationen können im Allgemeinen ohne Berücksichtigung der Dicke verwendet werden.
Unter der Mutter ist eine Federscheibe installiert, um zu verhindern, dass sich die Mutter löst. Sie ist in der nationalen Norm angegeben. Sechskant-Schlitzmuttern sind speziell für die Verwendung mit Schrauben mit Löchern am Ende der Schraube konzipiert, sodass der Splint aus der Nut der Mutter in das Loch der Schraube eingeführt werden kann, um ein automatisches Lösen der Mutter zu verhindern. Es wird hauptsächlich bei Vibrationsbelastungen oder Wechselbelastungen eingesetzt. . Die Methoden, um zu verhindern, dass sich die Mutter (oder Schraube) bei der mechanischen Konstruktion und Produktion automatisch löst, sind wie folgt: 1. Fügen Sie eine Federscheibe hinzu; (einfach und leicht zu machen) 2. Verwenden Sie eine Sechskant-Schlitzmutter + einen Splint; (Erhöhung des Verarbeitungsprozesses) 3 . Polstern Sie die Anschlagscheibe; (Steigerung des Verarbeitungsprozesses im Vergleich zum Vorjahreszeitraum) 4. Führen Sie den Stahldraht in die Sechskantkopföffnung der Sechskantschraube ein. (Erhöhte Verarbeitungsschritte im Vergleich zum Vorjahreszeitraum) Federringe werden verwendet, um ein Lösen zu verhindern. Beispielsweise müssen die Schrauben, die den Motor und die Maschinenbasis verbinden, im Allgemeinen mit Federscheiben versehen werden, da der Motor ohne die Federscheiben vibriert und sich die Muttern lockern. Im Allgemeinen sind die Befestigungselemente an der Ausrüstung mit Vibrationen Es gibt eine Federdichtung darauf, und es ist im Allgemeinen nicht erforderlich, eine Dichtung am Flansch hinzuzufügen! Ob die Federdichtung dem Flansch hinzugefügt wird, hängt von dem Medium ab, das in der Rohrleitung zirkuliert. Wenn es einfach ist, Impulse zu erzeugen, ist es am besten, Federdichtungen sowie Hochgeschwindigkeitsflüssigkeit hinzuzufügen, und das Kaliber ändert sich häufig. Verallgemeinern Sie nicht. Bei einigen Ventilen müssen die Stopfbuchsbrille Alle Flansche mit Federdichtungen ergänzt werden. Die automatische Auswahl von Federdichtungen ist enthalten.
In der aktuellen Kunststoffmatrix ist es üblich, selbstschneidende Schrauben zu verwenden oder beim Spritzgießen Kupfereinlagen hinzuzufügen. Ersteres hat eine geringe Festigkeit und das Gewindeloch ist leicht zu knacken; Die Verarbeitungskosten sind hoch, die Spritzgusseffizienz ist gering, die Arbeitskosten und Herstellungskosten sind erhöht, und der Einsatz rutscht leicht und bricht auf dem Kunststoff, und die Gewindefestigkeit des Kupfereinsatzes ist nicht so hoch wie die von die eiserne Nuss.
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