Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Der nationale Standard für die Größe der Schrauben in der Rundkopfschraube mit drei Kombinationen ist GB818. Die wichtigsten technischen Anforderungen verschiedener Typen sind: Eisen und Edelstahl für Materialanforderungen, Stahl mit niedrigem, mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt für Eisen und Edelstahl-Kombinationsschrauben. Die Materialien sind Edelstahl 201, Edelstahl 304 und Edelstahl 316. Die Gewindetoleranz ist 6G, und die mechanischen Eigenschaften der Eisenkombinationsschrauben sind 4,8 und 8,8. Die 4,8-Level-Kombinationsschrauben sind aus gewöhnlichem Stahl und die maximal zulässige Härte beträgt 255 HV. Die 8,8-Stufen-Kombinationsschrauben werden im Allgemeinen aus Walzdraht 10B21 hergestellt. und werden dann einer Härtungsbehandlung und dann einer Dehydrierung nach der Härtungsbehandlung unterzogen. Die Wasserstoffentfernung soll eine Wasserstoffversprödung der Federscheibe in der Kombischraube verhindern. Verhindern Sie, dass die Federauflage bricht. Die Toleranzklasse der Kombischrauben ist A. Die Kreuznut ist H-förmig. Die Oberflächenbehandlung der Kombinationsschraube hat Umweltschutz und Nicht-Umweltschutz. Wie Umweltschutz-Blauzink, Umweltschutz-Farbzink, schwarzes Zink, Farbzink, weißes Nickel und so weiter. Die technische Anforderung an die Kombischraube für die Federscheibe ist, dass sich die Scheibe selbsttätig drehen kann, ohne herunterzufallen.
Die existierende Schraube umfasst im Allgemeinen einen runden, tischförmigen Nagelkörper mit einem großen Ende und einem kleinen Ende, ein Gewindeabschnitt ist am radialen Umfang des Nagelkörpers vorgesehen, ein kleines Ende des Nagelkörpers ist mit einer geneigten Spitze versehen, und das große Ende des Nagelkörpers ist mit einer Nagelabdeckung versehen. , in der Regel für Materialien verwendet, die weicher als die Schraube sind, und bohren sich durch ihre eigene Drehung in das zu nagelnde Objekt. Beim Bohren spielt das Gewinde die Rolle des rotierenden Schneidens, sodass die Schraube vorwärts gebohrt wird, aber wenn das Gewinde das zu nagelnde Objekt schneidet, wenn es lange geschüttelt wird, ist die Anzugskraft der Schraube in axialer Richtung nicht genug, es ist leicht zu lösen, und es besteht ein potenzielles Sicherheitsrisiko.
Die Ankerbolzen einiger metallurgischer Industrieanlagen sind lösbar, das heißt, die Ankerbolzen sind nicht direkt im Fundamentbeton verankert, sondern in der T-Bolzen-Hülse (T-Bolzen-Hülse im Folgenden als Hülse bezeichnet). Die Hülse wird aufgebaut zusammen mit dem Fundament und direkt im Fundament verankert. Der T-Bolzen wird bei der Installation des Geräts in die Hülse eingeführt, und der T-Bolzen kann aus der Hülse entfernt werden, wenn das Gerät ausgetauscht wird.
Bitte beziehen Sie sich auf FIG. 1 , die eine Querschnittsansicht einer herkömmlichen Schraube und einer Schraubenscheibe zum Befestigen zweier Metallteile ist. Die Schraube 100 wird mit der Schraubenscheibe 110 kombiniert, um die Metallteile 120 und 130 zu verriegeln. Die Schraubenscheibe 110 umfasst einen Scheibenabschnitt 112 und einen Körperscheibenabschnitt 114 . Der Unterlegscheibenabschnitt 112 wird zum elektrischen Isolieren des Schraubenkopfs 102 von dem Metallstück 120 verwendet, und der Unterlegscheibenabschnitt 114 des Schraubenkörpers wird zum elektrischen Isolieren des Schraubenkörpers 104 und des Metallstücks 120 verwendet. Daher kann die Schraube 100 durch die Gestaltung der Schraubenscheibe 110 von leitenden Metallteilen 120 und 130 isoliert werden.
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