Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Jetzt verwenden die Leute oft Federscheiben, um Muttern und Schrauben zu sichern, Federscheiben, im Allgemeinen nicht geschlossene Spiralscheiben aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl, unter der Mutter, über der Unterlegscheibe, erhöhen die Reibung zwischen der Mutter und der Schraube, um dies zu verhindern Das Lösen der Mutter spielt eine Rolle bei der Verhinderung von Vibrationen und Lockerungen, ist jedoch häufig auf eine radiale äußere Spannung zurückzuführen, die durch die durch das Anzugsdrehmoment erzeugte axiale Anzugskraft verursacht wird, und das Phänomen der Expansion des offenen Rings und des Wasserstoffs auftritt häufig kommt es zu einer Versprödung der Federscheibe. Der Druck wird durch die Federscheibe ungleichmäßig auf die flache Unterlegscheibe ausgeübt, und der Reibungskoeffizient zwischen der Federscheibe und der Mutter und der flachen Unterlegscheibe ist klein, was zu Vibration, Drehung und Entspannung führt.
Schrauben und Muttern sind die gebräuchlichsten Beschläge und werden in Bau- und Maschinenbereichen häufig verwendet. Bestehende Schrauben und Muttern korrodieren jedoch leicht in unterschiedlichem Ausmaß in der natürlichen Umgebung, insbesondere die Gewinde an Schrauben und Muttern werden korrodiert. Danach sind die gesamten Schrauben und Muttern nutzlos, und die Menschen müssen sie wegwerfen, was unweigerlich zu einem führen wird viel Ressourcenverschwendung.
Nieten werden hauptsächlich zum festen Nieten und beweglichen Nieten zwischen Teilen verwendet. Die zum beweglichen Nieten verwendeten Nieten sind meist zylindrisch, und es gibt keine Größenbeschränkung für genietete Teile, was leicht dazu führen kann, dass Teile während des Nietens gequetscht und verformt werden. Beispielsweise werden die Teile zum aktiven Nieten in die Teile eingelegt. Beim Nieten kann die Nietkraft leicht dazu führen, dass die Teile die Teile festklemmen, was wiederum Schwierigkeiten bei der Bewegung der Teile und der Teile, eine hohe Betätigungskraft und Geräuschprobleme verursacht und die Teile leicht beschädigt werden.
Vorhandene Holzschrauben bestehen aus einem Gewindeabschnitt mit einem konischen Winkel und sind entlang einem konischen Schaft und einem Schraubenkopf angeordnet. Der Kopf der Schraube kann ein Senkkopf, halbkugelförmig oder andere Formen sein, und der Kopf der Schraube hat eine Nut, die zu dem Werkzeug passt, eine Wortnut und eine konkave Quernut. Der Verjüngungswinkel bestehender Holzschrauben beträgt entweder 45 Grad oder 60 Grad, und das vordere Ende des Verjüngungswinkels ist ein spitzer Punkt, der durch ein rotierendes Gewinde gebildet wird. Die bestehenden Holzschrauben weisen im Gebrauch die folgenden drei Mängel auf. Da der Kegelwinkel 45 Grad oder 60 Grad und der Gewindewinkel 64 Grad beträgt, ist der Widerstand beim Eindringen in das Material relativ groß, sodass die vorhandenen Holzschrauben manuell eingeschraubt werden. Besonders bei Hartholzwerkstoffen ist das Einschrauben schwierig und es kommt häufig vor, dass die Nut des Schraubenkopfes herausgeschraubt wird; Beim Einschrauben der Schraube entsteht ein großes seitliches Moment, das zu dem Problem der Positionsabweichung neigt; Da die vorhandene Schraube außerdem konisch ist, wird sie beim Eindringen in das Material sowohl einer Radialkraft als auch einer Axialkraft ausgesetzt, und ihr Spannungszustand ist komplizierter, sodass das gerissene Holzmaterial leicht zum Platzen gebracht werden kann und sogar dazu führen, dass das Material Längsrisse bekommt und unbrauchbar wird.
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