Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Obwohl es viele Arten von selbstschneidenden Schrauben gibt, haben sie alle die folgenden Gemeinsamkeiten: (1) Sie bestehen im Allgemeinen aus aufgekohltem Stahl (der 99 % der Gesamtproduktion ausmacht). Auch in Edelstahl oder NE-Metallen erhältlich. (2) Das Produkt muss wärmebehandelt werden. Selbstschneidende Schrauben aus Kohlenstoffstahl müssen aufgekohlt werden, und selbstschneidende Schrauben aus rostfreiem Stahl müssen lösungsgehärtet werden. Damit die selbstschneidende Schraube die von der Norm geforderten mechanischen Eigenschaften und Leistungen erfüllt. (3) Das Produkt hat eine hohe Oberflächenhärte und eine gute Kernzähigkeit. Das heißt, innere Weichheit und äußere Steifigkeit. Dies ist ein Hauptmerkmal der Leistungsanforderungen an selbstschneidende Schrauben. Bei geringer Oberflächenhärte lässt es sich nicht in die Matrize einschrauben; Wenn die Zähigkeit des Kerns schlecht ist, bricht er, sobald er verschraubt wird, und kann nicht verwendet werden. Daher ist innerer weicher äußerer Stahl eine sehr wichtige Voraussetzung für selbstschneidende Schrauben, um die Leistungsanforderungen zu erfüllen. (4) Die Oberfläche des Produkts benötigt eine Oberflächenschutzbehandlung, im Allgemeinen eine Galvanisierungsbehandlung. Die Oberfläche einiger Produkte muss mit Phosphat behandelt werden (Phosphatieren), wie z. B. Wandplatten-Blechschrauben sind meistens phosphatiert. (5) Hergestellt durch Kaltstauchverfahren. Es wird empfohlen, für die Produktion eine Hochgeschwindigkeits-Kaltstauchmaschine und eine Hochgeschwindigkeits-Gewinderollmaschine oder eine Hochgeschwindigkeits-Planeten-Gewinderollmaschine zu verwenden. Der Schwerpunkt liegt hier auf hoher Geschwindigkeit, um die Produktqualität sicherzustellen. Nur auf Hochgeschwindigkeitsmaschinen hergestellte selbstschneidende Schrauben haben wohlgeformte Köpfe und hochwertige Gewinde.
Ausführungsformen von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. werden unten im Detail beschrieben, Beispiele davon sind in den beigefügten Zeichnungen gezeigt, wobei dieselben oder ähnliche Bezugszeichen durchgehend dieselben oder ähnliche Elemente oder Elemente mit denselben oder ähnlichen Funktionen darstellen. Die nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschriebenen Ausführungsformen sind beispielhaft und sollen verwendet werden, um Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. zu erklären, und sollten nicht als Beschränkung auf Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ausgelegt werden.
Niet ist ein stabförmiges Metallteil mit einer Kappe an einem Ende. Beim Nieten verwendet der Niet seine eigene Verformung oder Interferenz, um die genieteten Teile zu verbinden. Üblicherweise verwendete Nieten sind Halbrundkopf-, Flachkopf-, Halbhohlnieten, Vollnieten, Senkkopfnieten, Blindnieten, Hohlnieten usw. Gegenwärtig werden Nieten in großem Umfang in verschiedenen Backplane-Produkten und anderen Stanzprodukten verwendet. Da Nieten die Funktionen Verriegeln, Positionieren und Querkraftaufnahme im Produkt übernehmen, werden höhere Anforderungen an den Nietgrad und die Vertikalität gestellt. In der tatsächlichen Produktion treten jedoch häufig Probleme auf, z. B. dass die Niettorsion den Anforderungen nicht entspricht, der Niet durch den Niet schief wird, die Oberfläche des Niets geschnitten wird, die Nietplatzierung ungenau ist und eine manuelle Neupositionierung erfordert usw .Sehr hoch und sehr ineffizient.
Im tatsächlichen Gebrauch wird der Nietstangenkörper 3-2 durch die Nietplatte 6 und die Nietplatte 7 hindurchgeführt, und der Nietdomkopf 3-1 wird in dem Formhohlraum 1-1 platziert, und die Abdeckform 2 wird daran vorbeigetrieben die Nietmaschine, um den Nietstangenkörper 3-2 zu treffen. Da die Mitte der Abdeckform 2 mit einem Hohlraum 2-1 versehen ist, der der Form des Nietdoms 3-3 entspricht, bildet das Ende der Nietstange 3-2 den Nietdom 3-3. Aufgrund der Niete, wenn die Nietmaschine geschlagen und vibriert wird, wird jedoch eine große Menge Oxidschlacke 4 erzeugt, und die Oxidschlacke 4 gleitet die Oberfläche des Hohlraums 1-1 nach unten zum Boden des Hohlraums 1- 1 und akkumulieren. Zu diesem Zeitpunkt ist die Temperatur des Niets sehr hoch und die Plastizität sehr gut. Die Härte ist extrem gering und es lässt sich leicht formen. Daher drückt die angesammelte Oxidschlacke 4 die Oberfläche des Nietdoms 3-1 und die Bodenfläche des Hohlraums 1-1 zusammen, um Vertiefungen zu bilden, und verursacht Verschleiß an der Bodenfläche des Hohlraums, nicht nur. Sie beeinflusst die Nietqualität, Nietfestigkeit und Aussehensqualität des Niets und beeinflusst auch die Qualität der Nietmatrize, was zu wirtschaftlichen Verlusten führt.
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