Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Verglichen mit dem Stand der Technik sind die vorteilhaften Wirkungen von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. wie folgt: Die Vierkantmutter hat eine einfache Struktur, eine starke Praktikabilität und eine gute Befestigungswirkung, was das glatte ebene Design der traditionellen Vierkantmutter verändert. Es gibt kreisförmige Vorsprünge, und Streifenvorsprünge und Streifennuten sind jeweils an den zwei kreisförmigen Vorsprüngen vorgesehen, um die Rauhigkeit der Kontaktfläche der Mutter zu erhöhen, wodurch die Reibung zwischen dem Mutterkörper und dem Befestigungselement effektiv erhöht wird. , um eine gute Straffungswirkung zu erzielen.
Bei Holzschrauben, von denen eine eine polierte Stange ist, sind Winkel und Zahnteilung der Holzschrauben und selbstschneidenden Schrauben unterschiedlich. Selbstschneidende Schrauben haben eine hohe Härte, einen großen Gewindeabstand, tiefe Gewinde und eine unebene Oberfläche, während Holzschrauben das Gegenteil sind. Ein anderer Unterschied ist offensichtlicher. Holzschrauben haben auf der Rückseite kein Gewinde. Selbstschneidende Schrauben werden im Allgemeinen einer Wärmebehandlung unterzogen, und Holzschrauben sind nicht erforderlich. Das Konzept der selbstschneidenden Schrauben ist eigentlich sehr allgemein, da es viele Arten davon gibt, je nach Kopftyp. Verwendung von Holzschrauben: Ähnlich wie Maschinenschrauben, jedoch ist das Gewinde auf der Schraube eine spezielle Rippe für Holzschrauben, die direkt in Holzbauteile (oder -teile) eingeschraubt werden können.
Im tatsächlichen Gebrauch wird der Nietstangenkörper 3-2 durch die Nietplatte 6 und die Nietplatte 7 hindurchgeführt, und der Nietdomkopf 3-1 wird in dem Formhohlraum 1-1 platziert, und die Abdeckform 2 wird daran vorbeigetrieben die Nietmaschine, um den Nietstangenkörper 3-2 zu treffen. Da die Mitte der Abdeckform 2 mit einem Hohlraum 2-1 versehen ist, der der Form des Nietdoms 3-3 entspricht, bildet das Ende der Nietstange 3-2 den Nietdom 3-3. Aufgrund der Niete, wenn die Nietmaschine geschlagen und vibriert wird, wird jedoch eine große Menge Oxidschlacke 4 erzeugt, und die Oxidschlacke 4 gleitet die Oberfläche des Hohlraums 1-1 nach unten zum Boden des Hohlraums 1- 1 und akkumulieren. Zu diesem Zeitpunkt ist die Temperatur des Niets sehr hoch und die Plastizität sehr gut. Die Härte ist extrem gering und es lässt sich leicht formen. Daher drückt die angesammelte Oxidschlacke 4 die Oberfläche des Nietdoms 3-1 und die Bodenfläche des Hohlraums 1-1 zusammen, um Vertiefungen zu bilden, und verursacht Verschleiß an der Bodenfläche des Hohlraums, nicht nur. Sie beeinflusst die Nietqualität, Nietfestigkeit und Aussehensqualität des Niets und beeinflusst auch die Qualität der Nietmatrize, was zu wirtschaftlichen Verlusten führt.
T-Bolzen sind in den Bereichen Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung aufgrund ihrer guten Positionierung und ihrer Anti-Shedding-Effekte weit verbreitet. Die zugehörigen Normen haben besondere Anforderungen an die genaue Positionierung, die Absturzsicherheit und die Maßhaltigkeit von T-Bolzen. Dies erfordert, dass die Position, Größe und Form sowie die Positionstoleranz des Absturzsicherungslochs des T-Bolzenschafts innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden müssen. Daher ist das Verarbeitungsverfahren des Anti-Verschüttungs-Lochs besonders wichtig. Da sich das bearbeitete Anti-Verschüttungs-Loch an der Position der Stange befindet, ist die Effizienz der Fräsbearbeitung zu niedrig, die Produktkosten sind hoch und es gibt einen großen Bearbeitungsfehler. Wenn herkömmliches Bohren verwendet wird, kann die Einheitlichkeit der Größe der Anti-Verschüttungslöcher nicht garantiert werden. Um die obigen Probleme der geringen Effizienz und Dimensionsinstabilität zu lösen
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