Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
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0760-8787 8587Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: handeingestellte Schrauben, flache Flügelschrauben, Selbstkabinettschrauben, alle Arten von nicht standardmäßigen Schrauben, Kunststoffmuttern, 10-Grad Q230 Dacromet flach untere Sechskantmuttern, schüsselförmige Dichtungen, Halbrundkopf-Flachkopfschrauben, säulenerhöhte Säulen, unverlierbare Schrauben und Bolzen, geschwärzte Unterlegscheiben, hochfeste Schrauben, abgeschrägte Querbolzen, eisenverzinkte Schrauben, Dichtungen und andere Befestigungselemente Produktmaterial Unterschiedliche Spezifikationen und abweichende Preise, bitte kontaktieren Sie uns bei Bedarf.
Der Hammerkopf kann direkt in die Nut des Aluprofils gesteckt werden. Es kann während des Installationsprozesses automatisch positioniert und arretiert werden. Sie wird oft in Verbindung mit der Flanschmutter verwendet. Profile zur Auswahl. T-Bolzen sind bewegliche Ankerbolzen. Schraube: Ein mechanisches Teil, ein zylindrisches Befestigungselement mit Gewinde und einer Mutter. Eine Art Befestigungselement, das aus einem Kopf und einer Schraube (einem Zylinder mit Außengewinde) besteht, die mit einer Mutter kombiniert werden muss, um zwei Teile mit Durchgangslöchern zu befestigen und zu verbinden. Diese Form der Verbindung wird als Schraubverbindung bezeichnet. Wenn die Mutter von der Schraube abgeschraubt wird, können die beiden Teile getrennt werden, sodass die Schraubenverbindung eine lösbare Verbindung ist. Es gibt Sechskantkopf, Rundkopf, Vierkantkopf, Senkkopf und so weiter. Unter ihnen wird üblicherweise der sechseckige Kopf verwendet. Im Allgemeinen wird der Senkkopf dort verwendet, wo eine glatte Oberfläche ohne Vorsprünge erforderlich ist, da der Senkkopf in das Teil geschraubt werden kann. Rundköpfe können auch in Teile eingeschraubt werden. Die Spannkraft des Vierkantkopfes kann größer sein, aber die Größe ist groß.
insgesamt 13 inländische Hersteller von Befestigungselementen für die Automobilindustrie wurden in dieser Umfrage befragt und untersucht, und alle untersuchten Unternehmen haben die TS16949-Systemzertifizierung bestanden. Ein durchschnittliches Auto hat etwa 1500 Befestigungselemente, und die Gesamtzeit für die Schraubenmontage für jedes Auto beträgt etwa 2,5 bis 3,2 Stunden. Es ist ersichtlich, dass die Vielfalt und Qualität der Verbindungselemente einen wichtigen Einfluss auf das Niveau des Hauptmotors und die Qualität des Fahrzeugs haben. Dieser Artikel analysiert die Lokalisierung von hochfesten Schraubverbindungen und das Management der Lieferqualität aus der Perspektive des Produktionsprozesses von hochfesten Schraubverbindungen. Produktfluss von hochfesten Gewindeverbindungselementen Der Produktionsprozess von hochfesten Gewindeverbindungselementen ist Rohstoffumwandlung → Kaltumformung → Gewindeverarbeitung (Gewinderollen oder Gewinderollen) → Wärmebehandlung → Oberflächenbehandlung → Sortieren und Verpacken, im Allgemeinen verwendet über Klasse 10.9 Gewindewalzprozess nach Wärmebehandlung. Die Stahlsorten, die üblicherweise für hochfeste Schrauben aus Kfz-Befestigungsmaterialien verwendet werden, sind 35-Stahl, 45-Stahl und ML35-Stahl für Schrauben der Klasse 8,8; 35CrMo für Schrauben der Güte 10.9; 40Cr; 35CrMo, 42CrMo und SCM435 für Schrauben der Güte 12.9. Die Rohstoffe für inländische Verbindungselemente befinden sich im Wesentlichen im warmgewalzten Zustand, während der Stahl für in Japan und anderen Ländern hergestellte Verbindungselemente im Wesentlichen im Zustand des direkten Kaltstauchens ist. Benutzer benötigen keine Vorbehandlung, was die Kosten für die Verbindung reduzieren kann. Häufige Versagensarten des Versagens von Verbindungselementen sind Montagedehnung, Ermüdungsbruch und verzögerter Bruch. Neben dem Werkstoff sind die Qualität der Kaltstauchumformung und Gewindebearbeitung (Gewindewalzen oder Gewinderollen, Gewindeschneiden), Gewindebefestigungen, Umformeinrichtungen und Gewindebearbeitungseinrichtungen und Formen (Produktionsprozess und -ausrüstung) die Schlüsselfaktoren für deren Qualität. Insbesondere im Zustand der großflächigen und variantenreichen Lieferung von Befestigungselementen für die Automobilindustrie, die eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit erfordern, ist die Gewährleistung der Produktkonsistenz und Fehlervermeidung eines der Probleme, mit denen die Herstellung von Befestigungselementen konfrontiert ist. Bei den Kaltstauch- und Fadenverarbeitungsgeräten der untersuchten Unternehmen machen Haushaltsgeräte etwa 40 %, Taiwan-Geräte 50 % und importierte (Europa, Amerika, Japan) Geräte etwa 10 % aus; Teilweises Falten, Fadenstromlinienstauchen, Zahnfalten und Risse usw. Inländische Fabriken für Befestigungselemente sind durch Kapital oder andere Gründe begrenzt, und die meisten von ihnen verwenden inländische Ausrüstung und taiwanesische Ausrüstung, um Befestigungselemente für Automobile herzustellen. Um die Maßtoleranz und geometrische Toleranz der Massenproduktion von High-End-Befestigungsprodukten sicherzustellen, sollte die Online-Überwachung erhöht werden. Mittel- und Formenbauebene. Eliminieren Sie unqualifizierte Produkte in der Produktion, um die Montagequalität von OEMs und OEMs sicherzustellen. [1] Ungefähr 80 % der befragten Unternehmen für Verbindungselemente verfügen über Wärmebehandlungsanlagen, und die meisten von ihnen verwenden taiwanesische Wärmebehandlungslinien. Die Ausrüstung der Prozesslinie ist ein Bandofen mit kontinuierlichem Maschenband und Atmosphärenschutz, und die Atmosphäre, Temperatur und Prozessparameter werden von einem Computer gesteuert. Die Industrie für hochfeste Verbindungselemente ist eine relativ wettbewerbsintensive Branche. Wenn wir eine gründliche und objektive Analyse der Technologie und des Marktes der Industrie für hochfeste Verbindungselemente wünschen, müssen wir von den folgenden Aspekten ausgehen: heimische Industrie für hochfeste Verbindungselemente und Unternehmenswettbewerbsmuster Industriepolitik der Industrie für hochfeste Verbindungselemente Hoch Technische Standards und Vorschriften für hochfeste Verbindungselemente in meinem Land Wettbewerbsmuster für hochfeste Verbindungselemente in meinem Land In Bezug auf diese sechs Aspekte haben viele inländische Forschungseinrichtungen eingehende Forschungen und Forschungen durchgeführt, und viele Institutionen beschäftigen sich seit langem mit Forschung und Forschung in diesem Bereich Industrie.
Das Prägerad wird verwendet, um das Maschenmuster (Rollmaschenmuster) zu drücken, und die Mitte ist geschlitzt. Nach dem Fräsen garantiert das Gewinde noch 6H Genauigkeit. Diese gerändelte Kupfermutter wird in Elektrowerkzeugen verwendet, was sich von anderen gerändelten Kupfermuttern unterscheidet. Das Rautenmuster dieser gerändelten Kupfermutter befindet sich im mittleren Abschnitt des Produkts, und das rautenförmige Maschenrändelrad rollt die rautenförmige Blume entlang der großen äußeren kreisförmigen Stufenfläche.
Kunststoffnieten vom R-Typ, auch als Spreiznieten bekannt, bestehen aus Kunststoff-Unternägeln und weiblichen Schnallen. Es ist nicht erforderlich, während der Installation Installationswerkzeuge zu verwenden, die Installationsbasis in das glatte Loch zu platzieren und dann auf den Kopf zu drücken, die speziell entwickelten Füße dehnen sich aus und dehnen sich nach Belastung und sind fest auf der Installationsoberfläche verriegelt. Es wird häufig verwendet, um Kunststoffschalen, Leichtbauplatten, Isoliermaterialien, Leiterplatten oder andere dünne, leichte Materialien zu verbinden. Es ist schön, praktisch und einfach zu bedienen.
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