Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Dichtungen sind in der Maschinenindustrie weit verbreitet. Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen von Maschinen und Anlagen in verschiedenen Branchen sind auch die Bauformen der Dichtstellen unterschiedlich. Pflaumenscheibe ist eine der am häufigsten verwendeten Dichtungen. Es wird üblicherweise zwischen der Pumpe und der Motorkupplung verwendet. Im tatsächlichen Produktionsprozess des Unternehmens hat sich herausgestellt, dass diese Art von Dichtung, die allgemein verwendet wird, aufgrund des Einflusses des Materials und der Struktur einer Aufprallkraft standhalten kann. Klein, das Septum wird leicht beschädigt. Da die derzeitigen Schwalbenwascher alle aus einem Stück bestehen, müssen sie, selbst wenn eine oder mehrere der Trennwände beschädigt sind, als Ganzes ersetzt werden. Obwohl der Wert einer einzelnen Pflaumenwaschmaschine gering ist, muss sie fast jede Woche wegen Wartung und Austausch abgeschaltet werden. Es beeinträchtigt auch ernsthaft die normale Produktion des Unternehmens, und die einteilige Pflaumenblütendichtung ist auch schwer zu reparieren, was dem Unternehmen unnötige Nutzungskosten hinzufügt. Aus diesem Grund muss die Pflaumenblütendichtung verbessert werden, um die Schlagfestigkeit der Dichtung zu erhöhen, und kann wiederholt gewartet und verwendet werden, den Wartungszyklus der Ausrüstung verlängern und die normale Produktion des Unternehmens sicherstellen. Der Zweck des Gebrauchsmusters Yueluo besteht darin, die oben erwähnten Mängel in der bestehenden Technologie zu beheben, die bestehende Technologie zu verbessern und eine einfache Struktur bereitzustellen, die die Schlagfestigkeit der Dichtung verstärkt und wiederholt gewartet und verwendet werden kann, um sie zu verlängern Wartung der Ausrüstung. Der Kreislauf garantiert die normalerweise vom Unternehmen hergestellte elastische Unterlegscheibe aus Pflaumenblüten. Um den oben genannten Zweck zu erreichen, wird Yueluo durch die folgenden technischen Lösungen erreicht – nämlich eine elastische Pflaumenblütenscheibe, einschließlich eines elastischen Scheibenkörpers mit einer Trennwand, wobei der technische Punkt darin besteht, dass der Scheibenkörper aus einer Scheibenbasis und einer Trennwand besteht das ist unabhängig voneinander. sind das Septum und der Dichtungsboden durch das Befestigungsstück fest miteinander verbunden. Um die Schlagfestigkeit von Yueluo weiter zu stärken, werden die Kontaktteile des Abstandshalters und der Unterlegscheibenbasis jeweils mit einem begrenzten Klemmtisch und einer passenden Nut verarbeitet, sodass der Abstandshalter und die Unterlegscheibenbasis besser in eins integriert werden können. Entsprechend den unterschiedlichen Spezifikationen der Torx-Scheibe können das Distanzstück und die Unterlegscheibe als Ganzes durch Nieten befestigt werden; oder durch Schrauben. Außerdem ist ein halbstarrer Spannring mit Rillen in die Unterlegscheibenbasis eingebettet, und die Breite des Spannrings ist kleiner als die Breite der Unterlegscheibenbasis; Die Enden der Nieten oder Schrauben befinden sich in den Nuten des Spannrings, um die Leistung der oft installierten Torx-Scheibe JH nicht zu beeinträchtigen. Nach der obigen Verbesserung hat Yueluo die einteilige Struktur der Pflaumenblütenscheibe in eine geteilte Struktur verbessert und eine Vielzahl von festen Strukturformen übernommen, so dass sie eine einfache Struktur hat, die Schlagfestigkeit der Dichtung stärkt und sein kann immer wieder gepflegt und genutzt. , Verlängern Sie den Wartungszyklus der Ausrüstung und stellen Sie die Vorteile der normalen Produktion des Unternehmens sicher.
Nieten ist die traditionellste Art, Metallteile zu verbinden. Es hat die Vorteile einer einfachen Bedienung, einer hohen Zuverlässigkeit und ist nicht leicht zu verformen. Es wird häufig im Skelett von Outdoor-Produkten wie Zelten und Feldbetten verwendet. Üblicherweise verwendete Aluminiumlegierungsniete verwenden ihre eigene Verformung oder Interferenz, um die Teile der genieteten Teile im Nietprozess zu verbinden. Aufgrund von Kosten- und Funktionsüberlegungen sind die Niete und das genietete Material oft unterschiedlich, was bei hoher Luftfeuchtigkeit im Freien leicht auftritt. Elektrochemische Korrosion und die üblicherweise verwendeten hochfesten dünnwandigen Rohre haben eine große Scherspannung auf die Nieten aus Aluminiumlegierung am Nietpunkt. Unter der kombinierten Wirkung der beiden oben genannten Faktoren kann es leicht zu Verformungen oder sogar Brüchen an der Nietstelle kommen, was die Lebensdauer von Outdoor-Produkten beeinträchtigt. Eine Art korrosions- und scherbeständige Nieten aus Aluminiumlegierung.
(1) Der Einschraubleistungstest besteht darin, die Probe einer selbstschneidenden Feststellschraube in die Testplatte einzuschrauben, bis ein vollständiges Gewinde den Test vollständig besteht, ohne zu brechen. (2) Bei der zerstörenden Drehmomentprüfung wird der Schaft der Probe einer selbstschneidenden Sicherungsschraube in eine Gewindeform oder eine andere Vorrichtung, die zum Schraubengewinde passt, eingeklemmt und ein kalibriertes Drehmomentmessgerät verwendet, um die Schraube zu messen. Das Drehmoment wird bis zum Bruch aufgebracht, der im geklemmten Gewindeabschnitt nicht auftreten sollte. (3) Führen Sie einen Zugversuch an der Schraubenprobe durch, um die Mindestzugbelastung auf Versagen zu überprüfen. Der Bruch sollte innerhalb der Länge des Stabes oder des Gewindes ohne Gewinde liegen und sollte nicht an der Verbindung von Nagelkopf und Stab auftreten. Bevor die Probe bricht, sollte sie die durch die entsprechende Leistungsklasse vorgegebene Mindestzugbelastung erreichen können. (4) Die Wasserstoffversprödung ist ein Problem, dem bei der Oberflächenbehandlung von selbstschneidenden Sicherungsschrauben unbedingt Beachtung geschenkt werden muss. Beim Beizen wird die Schnecke in verdünnter Salzsäure gerührt, die vom Beizstahl aufgenommene Wasserstoffmenge steigt linear mit der Quadratwurzel der Zeit und erreicht den Sättigungswert. Bei weniger als 100 % wird eine große Anzahl von Wasserstoffatomen erzeugt, die an der Oberfläche der Schraube befestigt werden, was zu einer Wasserstoffinfiltration führt, und der Stahl wird durch die Absorption von Wasserstoff spröde. Die selbstschneidende Verriegelungsschraube benötigt 6 bis 8 Stunden, um Wasserstoff anzutreiben, und die Temperatur beträgt 160 bis 200 ℃ (Phosphatierung) und 200 bis 240 ℃ (Galvanisierung). Im Produktionsprozess sollte die Wasserstoffantriebszeit jedoch gemäß vielen Produktionsbedingungen wie Kernhärte, Oberflächenrauhigkeit, Galvanisierungszeit, Beschichtungsdicke, Beizzeit und Säurekonzentration bestimmt werden. Am besten vor dem Passivieren und direkt nach dem Galvanisieren.
Wenn die mechanischen Komponenten auf dem Betonfundament installiert werden, werden die J-förmigen und L-förmigen Enden der Bolzen zur Verwendung in den Beton eingebettet. Die Zugtragfähigkeit des Ankerbolzens ist die Zugtragfähigkeit des Rundstahls selbst. Die Größe entspricht der Querschnittsfläche multipliziert mit dem zulässigen Spannungswert (Q235B: 140 MPa, 16 Mn oder Q345: 170 MPA), was der zulässigen Zugfestigkeit zum Zeitpunkt der Konstruktion entspricht. Die Ankerbolzen bestehen im Allgemeinen aus Q235-Stahl, der glatt und rund ist. Rebar (Q345) ist stark und das Gewinde der Mutter lässt sich nicht so leicht rund machen. Bei leichten runden Ankerbolzen beträgt die Vergrabungstiefe im Allgemeinen das 25-fache ihres Durchmessers, und dann wird ein 90-Grad-Haken mit einer Länge von etwa 120 mm hergestellt. Wenn der Bolzendurchmesser groß ist (z. B. 45 mm) und die Erdtiefe zu tief ist, kann am Ende des Bolzens eine quadratische Platte angeschweißt werden, dh es kann ein großer Kopf hergestellt werden (es gibt jedoch bestimmte Anforderungen). Die Eingrabungstiefe und der Haken dienen alle dazu, die Reibung zwischen dem Bolzen und dem Fundament sicherzustellen, damit der Bolzen nicht herausgezogen und beschädigt wird.
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