Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Das Sichern von Schrauben gehört zum Stand der Technik. Oder mittels visueller Methode (Röntgenkontrolle) wird ein mehr oder weniger aufwendiges Zielgerät in das Querloch der Schraube eingeführt. In beiden Fällen ist ein gewisser Fluchtungsfehler unvermeidlich, dh die Schraube darf nicht koaxial zur Mittelachse des Querlochs sein und um einen bestimmten Wert davon abweichen. Damit die Verriegelungsschraube trotz dieser Fehlausrichtung in und durch das Querloch passt, ist der Außendurchmesser der Schraube um eine Größe kleiner als der Durchmesser des Querlochs festgelegt. Wird die Zielrichtung nicht innerhalb dieses kleinen Maßwertes eingehalten, kann die Verriegelungsschraube trotz Zielfehler problemlos durch das Querloch geführt werden. Nun hat die Feststellschraube jedoch aufgrund der Ermittlung eines kleineren Größenwertes ein gewisses Spiel gegenüber dem Querloch.
Befestigungselemente werden in Sicherheitssystemen und -ausrüstungen von Kernkraftwerken weit verbreitet verwendet und übernehmen die Funktionen der Komponentenverbindung, des Stützens und Fixierens von Druckdichtungskästen, und ihre Qualität und Leistung spielen eine wichtige Rolle in Sicherheitssystemen und -ausrüstungen von Kernkraftwerken, die nukleare Sicherheitsfunktionen ausführen. Keines der speziellen Befestigungselemente für Nuklearkraft im Stand der Technik hat Schutzhülsen, die den freiliegenden Teil des Schraubenschafts nicht schützen können. Um die obigen Schwierigkeiten zu lösen, ist es notwendig, einen Schraubensatz für Bolzenmuttern für Befestigungselemente zu entwickeln, der den freiliegenden Teil des Schraubenschafts schützen kann.
Die Wärmebehandlungstechnologie hat einen entscheidenden Einfluss auf hochfeste Verbindungselemente, insbesondere auf ihre intrinsische Qualität. Um qualitativ hochwertige hochfeste Verbindungselemente herzustellen, müssen daher fortschrittliche Wärmebehandlungstechnologien und -geräte verfügbar sein. 1. Status der Wärmebehandlung hochfester Verbindungselemente Hochfeste Verbindungselemente haben 4 Leistungsstufen, nämlich 8.8, 9.8, 10.9 und 12.9. Diese vier Sorten hochfester Verbindungselemente müssen abgeschreckt und angelassen werden. Der Zweck der Wärmebehandlung und des Anlassens besteht darin, die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen zu verbessern, um den angegebenen Zugfestigkeitswert und das Streckgrenzenverhältnis des Produkts zu erreichen. Daher hat der Abschreck- und Anlassprozess strenge Anforderungen an Rohstoffe, Ofentemperaturregelung, Ofenatmosphärenregelung, Abschreckmedium, Qualitätsprüfung und -kontrolle der Wärmebehandlung usw.
Genormte mechanische Teile für Befestigungsverbindungen. Zu den Standardbefestigungselementen gehören hauptsächlich Bolzen, Stehbolzen, Schrauben, Stellschrauben, Muttern, Unterlegscheiben und Nieten. Es gibt viele strukturelle Arten von Schrauben, und die meisten Köpfe sind sechseckig. Bei Bolzen, die Stößen, Vibrationen oder wechselnden Belastungen ausgesetzt sind, wird zur Erhöhung der Flexibilität der polierte Stangenteil in Dünnschliffe oder Hohlräume eingearbeitet. Das Sitzende des Bolzens wird in das Gewindeloch des Verbindungsstücks geschraubt, und die am Mutternende verwendete Mutter ähnelt der Bolzenmutter. Der Aufbau der Schraube ist im Grunde derselbe wie der des Bolzens, aber die Form des Kopfes ist vielfältig, um sich an unterschiedliche Montageräume, Anzugsgrade und Verbindungserscheinungen anzupassen. Stellschrauben haben unterschiedliche Kopf- und Spitzenformen, um unterschiedlichen Anzugsstufen Rechnung zu tragen. Muttern sind auch in einer Vielzahl von Stilen erhältlich, wobei Sechsecke am häufigsten verwendet werden.
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