Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Die Entwicklung einer Struktur mit einfacher Herstellung, vernünftiger Struktur und stabiler Zuführung ist für das Gebiet der Nietautomatisierung von großer Bedeutung. Technische Realisierungselemente: Der Zweck dieses Gebrauchsmusters besteht darin, die Mängel des Standes der Technik zu überwinden und eine automatische Zuführvorrichtung für Drucknietmuttern bereitzustellen, die einen kompakten Aufbau und ein angemessenes Design hat und das automatische Fördern der Muttern realisieren kann Drucknietmutter auf dem Drucknietstempel. Reduzieren Sie den Platzbedarf, verbessern Sie die Arbeitseffizienz und sparen Sie Arbeitskosten. Gemäß dem vom Gebrauchsmuster bereitgestellten technischen Schema: die automatische Zuführvorrichtung für Nietmuttern, die dadurch gekennzeichnet ist, dass: sie einen Montagebügel, einen Verbindungsrahmen, einen Klappbügel, einen Materialschubzylinder, einen Materialschubblock und a Klappe; Der Klappenhalter wird an der Anlage unterhalb des Halters angeordnet und über den Verbindungswinkel mit dem Montagewinkel verbunden.
1. Der Konus der Reibbohrung sollte 90° betragen. Es sollte gewährleistet sein, dass er eher weniger als 90° als mehr als 90° beträgt. Dies ist ein Schlüsseltrick. 2. Wenn die Dicke des Blechs geringer ist als die Dicke des Kopfs der Senkkopfschraube, können Sie die Schraube durch eine kleinere Größe ersetzen, oder es ist besser, ein kleineres Loch zu reiben, anstatt das Loch zu vergrößern Durchmesser des unteren Lochs und dazu führen, dass die Teile nicht fest gepresst werden. 3. Wenn das Teil mehrere Senkkopfschraubenlöcher aufweist, sollte es genauer verarbeitet werden. Sobald es schief gebohrt ist, wird es hässlich zu montieren, aber solange der Fehler nicht groß ist, kann es vollständig angezogen werden, denn beim Anziehen, wenn der Durchmesser der Schraube nicht sehr groß ist. Groß (ca. nicht mehr als 8 mm), wenn ein Fehler im Lochabstand vorliegt, wird der Schraubenkopf aufgrund der Kraft beim Anziehen verformt oder festgezogen.
Für Sechskantmuttern sind die allgemein verwendeten Normen: GB52, GB6170, GB6172 und DIN934. Die Hauptunterschiede zwischen ihnen sind: Die Dicke von GB6170 ist dicker als die von GB52, GB6172 und DIN934, allgemein bekannt als dicke Muttern. Der andere ist der Unterschied zwischen den gegenüberliegenden Seiten, die gegenüberliegenden Seiten von DIN934, GB6170 und GB6172 in der M8-Mutternserie sind 13 mm kleiner als die gegenüberliegenden Seiten von 14 mm von GB52, und die gegenüberliegenden Seiten von M10-Muttern, DIN934 und GB52, sind 17 mm. Die gegenüberliegende Seite von GB6170 und GB6172 sollte 1 mm größer sein, M12-Mutter, DIN934, die gegenüberliegende Seite von GB52 ist 19 mm größer als GB6170 und die gegenüberliegende Seite von GB6172 18 mm ist 1 mm größer. Bei M14-Muttern beträgt die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 22 mm, was 1 mm größer ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und GB6172, die 21 mm beträgt. Die andere ist die M22-Mutter. Die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 ist 32 mm groß, was 2 mm kleiner ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und GB6172, die 34 mm groß ist. (Abgesehen davon, dass die Dicke von GB6170 und GB6172 gleich ist, ist die Breite der gegenüberliegenden Seite genau gleich) Die restlichen Spezifikationen können im Allgemeinen ohne Berücksichtigung der Dicke verwendet werden.
Es ist ersichtlich, dass das obige Bearbeitungsverfahren nur verwendet werden kann, um einen relativ einfachen Sicherungsring zu bearbeiten (dh nur einen Ringkörper, der nicht geschnitten oder gestanzt werden kann), und die Außenoberfläche des bearbeiteten Sicherungsrings noch nicht garantiert werden kann ganz platt sein.
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