Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. offenbart eine Durchgangsloch-Befestigungsmutter, die einen sechseckigen Abschnitt und einen zylindrischen Abschnitt umfasst, wobei ein Gewindeloch zwischen dem sechseckigen Abschnitt und dem zylindrischen Abschnitt angeordnet ist und der zylindrische Abschnitt mit einem Gewinde versehen ist Loch. Zwei Nuten, jede der beiden Seiten der Nut hat eine konvexe Seite, und die obere Fläche der Seite ist mit einer konvexen Spitze versehen; Der Vorteil besteht darin, dass die beiden Seiten durch den Bolzen zusammengedrückt werden. Oder nachdem der Hammer geschlagen wurde, biegt er sich zu beiden Seiten und kann ohne Schweißen an beiden Seiten des Schraubenlochs des Blechs befestigt werden.
Gegenwärtig mangelt es der automatischen Nagelvorrichtung auf dem heimischen Markt an der Zurückhaltung und Anordnung der Nieten, wenn sie sich außerhalb der Nagelvorrichtung befinden, wodurch die Nieten unregelmäßig und unkontrollierbar werden, nachdem das automatische Nageln abgeschlossen ist, was nachteilige Auswirkungen auf der Baustelle hat Verwendung und Wartung und ist instabil. .
Beim Anziehen der Mutter auf den Bolzen kommt es zwangsläufig zu einem Leerhub. Das heißt, wenn die Mutter den festzuziehenden Teil nicht erreicht hat, muss die Mutter auf dem nicht sichernden (arbeitenden) Teil des vorderen Endes des Bolzens von Hand oder mit einem Werkzeug verdreht werden, damit die Mutter mitläuft in axialer Richtung des Bolzens und erreicht das zu sichernde Teil. . Wenn der Leerlaufhub des Gewindes am vorderen Ende des Bolzens lang oder die Gewindesteigung klein ist, verschwendet der Leerlaufhub vor dem Verriegeln viel Zeit, was zu einer enormen Beschäftigung von Personal oder Werkzeug führt.
Die in Fig. 2 gezeigte herkömmliche Vorrichtung besteht aus einem gehärteten Stützzylinder und einer gehärteten Scherstange und hat einen einfachen Aufbau. Der Zylinderstift wird in den gehärteten Stützzylinder eingespannt und der Scherversuch wird durch Aufbringen einer axialen Belastung auf die gehärtete Gegenschneide abgeschlossen. Da die Norm vorschreibt, dass der Spalt zwischen dem Belastungsteil und dem Stützteil 0,15 mm nicht überschreitet, um die Anpassung des Spalts beim Schertest des Zylinderstifts zu gewährleisten, ist der Durchmesser des Zylinderstifts am Zylinder allgemein gleich dem theoretischen Zylinderstift. In der praktischen Anwendung weist der Zylinderstift nach der Wärmebehandlung eine unregelmäßige Größe auf. Um den Schertest durchzuführen, muss der zylindrische Stift mit Hilfe von äußerer Kraft in das Loch eingeführt werden, was schwierig zu installieren und zu klemmen ist und lange dauert. Wenn das beidseitige Scheren durchgeführt wird, dh wenn die Zylinderstifte auf beiden Seiten installiert werden müssen, wird die Zeit verdoppelt und die Kerbe der Zylinderstifte kann nicht garantiert werden, dass sie nach oben zeigt.
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