Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Edelstahlschrauben korrodieren und rosten nicht unbedingt, aber Edelstahlschrauben sind korrosions- und rostbeständiger als Eisenschrauben. Aber auch Edelstahlschrauben können unter Umständen rosten. Unter welchen Bedingungen rosten also Edelstahlschrauben? Was ist die Ursache für Rost? Edelstahlschrauben haben bessere Eigenschaften, starke Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und starke Rostbeständigkeit. Aber es wird in rauen Umgebungen rosten. So sind beispielsweise Edelstahlschrauben täglich unter sehr feuchten Bedingungen der Sonne und dem Wind ausgesetzt. Mit der Zeit rostet es bestimmt etwas. Zum Beispiel in Kontakt mit einigen Säure-Base-Chemikalien, um chemische Reaktionen hervorzurufen. Korrosion und Rost verursachen. Es gibt auch schlechte Edelstahlschrauben, wie z. B. Edelstahlschrauben SUS201, die im Meerwasser verwendet werden. Schrauben aus Edelstahl SUS201 selbst sind aufgrund des dauerhaften Eintauchens nicht für den Einsatz in salzhaltigem Meerwasser geeignet. Korrosion und Rost verursachen. Für die Verwendung von Schiffsprodukten wird im Allgemeinen empfohlen, Schrauben aus Edelstahl SUS316 zu verwenden, da Schrauben aus Edelstahl 316 eine bessere Leistung wie Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Daraus lässt sich schließen, dass Edelstahlschrauben unter Umständen dennoch korrodieren und rosten. Dies erfordert daher den rationellen Einsatz von Edelstahlschrauben. Verwenden Sie Edelstahlschrauben aus verschiedenen Materialien in verschiedenen Situationen. Und bei verschiedenen Gelegenheiten ist auch bei der Verwendung von Edelstahlschrauben besondere Aufmerksamkeit erforderlich, und einige Details müssen mehr berücksichtigt werden. Versuchen Sie, die Korrosion und den Rost von Edelstahlschrauben so gut wie möglich zu kontrollieren.
Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. bietet ein nietorientiertes Positionierungsnietwerkzeug, um die Mängel der bestehenden Technologie zu überwinden. Der Niet wird auf das Werkzeug gesetzt und dann zusammen mit dem zu nietenden Produkt in die Nietmaschine eingelegt. Auf die gleiche Weise wird die Ausschussrate reduziert und die Produktionseffizienz stark verbessert. Um den obigen Zweck zu erreichen, ist ein Nietwerkzeug mit Nietführungspositionierung konstruiert, das einen Nietpositionierungsblock und ein Nietuntergesenk umfasst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Nietpositionierungsblock über dem Nietuntergesenk angeordnet ist. Der Nietpositionierungsblock umfasst einen Positionierungsstift und ein Nietnachgiebigkeitsloch, ein Durchgangsloch ist in der Mitte des Nietpositionierungsblocks angeordnet, ein Nietloch ist auf einer Seite des Durchgangslochs angeordnet und eine Anzahl von Positionierungsstiften ist darauf angeordnet den Nietpositionierungsblock um das Durchgangsloch herum. . Es gibt fünf Positionierungsstifte. Das Nietuntergesenk umfasst ein Senkkopfschraubenloch, einen Nietführungsblock und ein Positionierungsloch. Das Nietunterteil ist ein Stufenmodul. Die linke Seite des Niet-Untergesenks ist mit einem Senkkopf-Schraubenloch versehen, und die rechte Seite des Niet-Untergesenks ist mit einem Senkkopf-Schraubenloch versehen. Der Führungsblock ist mit mehreren Positionierungslöchern an dem vor dem Führungsblock angeordneten Nietuntergesenk versehen. Es gibt zwei Positionierungslöcher. Die Mitte des Führungsblocks ist mit einem Fluchtloch versehen. Verglichen mit der bestehenden Technologie verfügt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. über ein nietorientiertes Positionierungsnietwerkzeug. Die Nieten werden auf dem Werkzeug platziert und dann zusammen mit dem Produkt zum Nieten in die Nietmaschine eingelegt, wodurch das Problem des manuellen Einschlagens gelöst wird. Die Effizienz ist gering und das Nieten kann ohne Abweichung ohne manuelles Aufrichten während des Nietens genietet werden, so dass die Qualität der hergestellten Produkte gleich ist, die Ausschussrate reduziert und die Produktionseffizienz stark verbessert wird.
Obwohl die vorhandene Schraube die Funktion des Verbindens und Festziehens von Gegenständen erfüllen kann, umfasst ihre Struktur jedoch einen Kopf und eine mit dem Kopf verbundene Gewindestange. Da es nur eine Gewindestange hat, hat es keine Zwei-Wege-Verbindungsfunktion und kann nicht mit der zufrieden sein Einige spezielle Verwendungsanforderungen bringen Unannehmlichkeiten bei der Verwendung mit sich.
Derzeit ist aufgrund der im Konstruktionsprozess des traditionellen Schubzylinders in China festgelegten Einbauposition die entsprechende Position der Kolbenstange und des Spannarms festgelegt, und es ist unmöglich sicherzustellen, dass das Werkstück während des Werkstücks gespannt werden kann ist dünn. Es ist nicht förderlich für die Verwendung solcher Produkte beim Spannen. Zweitens muss das Werkstück beim Montieren oder Schweißen nicht nur in eine bestimmte Richtung gespannt, sondern auch positioniert werden, um die für die Bearbeitung erforderliche Genauigkeit zu gewährleisten. Wenn ein Werkstück auf diese Weise befestigt wird, muss dies durch Hinzufügen eines Mechanismus realisiert werden, was die Komplexität des Systems erhöht und Unannehmlichkeiten bei der Installation und Wartung mit sich bringt.
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