Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Stehbolzen müssen generell oberflächenbehandelt werden. Es gibt viele Arten von Schraubenoberflächenbehandlungen. Im Allgemeinen werden üblicherweise Galvanisierung, Schwärzung, Oxidation, Phosphatierung und stromlose Zinklamellenbeschichtung verwendet. Galvanische Verbindungselemente machen jedoch einen großen Teil der tatsächlichen Verwendung von Verbindungselementen aus. Besonders in Automobilen, Traktoren, Haushaltsgeräten, Instrumentierung, Luft- und Raumfahrt, Kommunikation und anderen Industrien und Bereichen werden sie weiter verbreitet. Für Verbindungselemente mit Gewinde ist jedoch nicht nur ein gewisser Korrosionsschutz im Einsatz erforderlich, sondern es muss auch die Austauschbarkeit von Gewinden gewährleistet sein, die hier auch als Schraubbarkeit bezeichnet werden kann. Um die doppelte Verwendungsleistung von Korrosionsschutz und Austauschbarkeit zu erfüllen, die von verwendeten Gewindebefestigungselementen gefordert wird, ist es sehr notwendig, spezielle Beschichtungsstandards zu formulieren. [1] Der Standard GB/T5267.1-2002 [Gewindeverbindungselement-Galvanisierungsbeschichtung] ist einer der nationalen Standards zur Oberflächenbehandlung von Verbindungselementen, zu denen gehören: GB/T5267.1-2002 [Verbindungselement-Galvanisierungsschicht]; GB/T5267.2-2002 [Befestiger stromlose Zinklamellenbeschichtung] zwei Standards. Dieser Standard entspricht dem internationalen Standard ISO4042; 1999 [Galvanisierungsschicht für Gewindebefestigungselemente]. Diese Norm ersetzt die Norm GB/T5267-1985 [Gewindebefestigungs-Galvanisierungsbeschichtung].
Überprüfen Sie bei der Kontrolle des fertigen Blindniets: den Durchmesser des Nietkörpers, die Länge des Nietkörpers, die Dicke der Kappe des Nietkörpers, den Durchmesser der Kappe, die Gesamtlänge des Dorns, die freigelegte Größe des Dorns , die Größe der Nagelkappe und der Außendurchmesser nach der Montage berücksichtigt werden. Bei der eigentlichen Prüfung können die Schwachstellen des Produkts gemessen werden, wie z. B.: Zugkraft, Scherfestigkeit und Kernauszugsfestigkeit. Der Schlüssel ist, auf die Nieten zu achten, wenn die Nieten unzureichend sind, ob sie an Ort und Stelle genietet sind; oder weil die Kappe des Dorns zu groß ist, so dass die Mündung des Nietkörpers nicht heruntergezogen werden kann; und es gibt Sprungköpfe, dh der Dorn ist zu niedrig oder gebrochen. Die Größe ist zu klein usw. Längenmessung von geschlossenen Blindnieten
Schrauben werden häufig an Objekten, wie beispielsweise Datenspeichern, verwendet, um die Objekte auf einer Halterung zu halten. Da der Artikel während des Betriebs oder bei Erschütterungen vibriert, wird der Artikel beschädigt, wenn der Stoß nicht minimiert wird. Daher werden einige Polsterelemente mit Polstereigenschaften auf den Artikel aufgebracht. Der Puffer wird mit der Schraube am Objekt befestigt. Wenn das Objekt vibriert, reduziert der Puffer die Vibration, wodurch die Beschädigung des Objekts reduziert wird. Da jedoch der Puffer freiliegt, bewegt sich der Gegenstand relativ zu der Halterung, wenn das Objekt installiert oder demontiert wird, und die Reibung zwischen dem Puffer und der Halterung bewirkt, dass sich der Puffer bewegt. Es ist sehr leicht zu altern, was seine Lebensdauer stark reduziert. ZUSAMMENFASSUNG DES GEBRAUCHSMODELLS Im Hinblick auf das Obige ist es notwendig, eine Schraubenkombination bereitzustellen, die ein Pufferelement mit Pufferleistung schützen kann, um seine Lebensdauer zu verbessern. Eine Schraubenkombination umfasst eine Schraube, einen elastischen Haltering und einen Puffer, wobei die Schraube eine Mutter, einen Gewindeabschnitt und einen zwischen der Mutter und dem Gewindeabschnitt gebildeten Hals umfasst, wobei der Haltering auf dem Hals der Schraube befestigt ist, der Puffer ist auf die Schraube geschoben, und die Schraubenkombination umfasst ferner eine Abdeckung, die auf die Schraube gesetzt ist, und die Abdeckung umfasst ein Oberteil und ein Formteil. In dem Abschirmteil des Oberteils befindet sich das Oberteil zwischen der Mutter und dem Haltering und wird durch die Mutter und den Haltering blockiert, um nicht von der Schraube getrennt zu werden, und das Abschirmteil bedeckt den Haltering und das Pufferelement liegt leicht gegenüber dem Abschirmteil frei. Verglichen mit dem Stand der Technik schützt die Schraubenanordnung von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. den Puffer, indem sie den Puffer durch den Verschluss bedeckt, wodurch seine Lebensdauer verlängert wird.
Die automatische Schraubenentfernungsvorrichtung umfasst einen Manipulator und einen Schraubenentfernungsmechanismus, der auf dem Manipulator angeordnet ist, und die elektrische Charge kann den Bohrer drehend antreiben, um die Schrauben zu entfernen. Daher kann die oben erwähnte automatische Schraubenentfernungsvorrichtung die Schrauben automatisch entfernen, was die Entfernungseffizienz verbessert und die Produktionskosten reduziert. Gleichzeitig bestimmt die oben erwähnte automatische Schraubenentfernungsvorrichtung die Koordinaten der Schraube durch die visuelle Erkennungseinheit, was den Grad der Schraubenpositionierung verbessert, wodurch die Ausbeute der Schraubenentfernung verbessert wird. Das oben erwähnte Schraubenentfernungsverfahren kann das automatische Entfernen der Schraube realisieren und die Schraube durch den Bitkopf adsorbieren und die Schraube von dem Werkstück wegtreiben.
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