Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Existierende Bolzen- und Mutterverbindungen verwenden normalerweise Gewinde zur Verbindung, und dieses Verbindungsverfahren hat zwei Hauptnachteile. Erstens müssen Werkzeuge verwendet werden, um es während der Installation zu verriegeln, und es dauert lange, bis es fertig ist, was zeitaufwändig und arbeitsintensiv ist; Zweitens neigen die installierten Schrauben und Muttern dazu, sich nach einer gewissen Zeit zu lockern, was zu einem Lockern und Rütteln zwischen den Verbindungsteilen führt. Daher besteht ein Bedarf an einem Schrauben-Mutter-Befestigungselement, das einfach zu installieren ist und das lockere Passen von Schraube und Mutter wirksam verhindern kann, um die im Stand der Technik bestehenden Probleme zu lösen.
1. Das Ausdehnungsphänomen der Federscheibe ist im Allgemeinen nicht das Problem der Federscheibe selbst. 2. Die Federscheibe mit dem Spreizring muss radial von außen gespannt werden. Die äußere Spannung ergibt sich aus der durch das Anzugsmoment erzeugten axialen Anzugskraft. Die Fase erzeugt eine radiale Komponente der axialen Spannkraft, die die Öffnung der Federscheibe erweitert. Je kleiner der Fasendurchmesser, desto größer ist die Möglichkeit der Ringaufweitung. 4. Das Hinzufügen einer flachen Unterlegscheibe zwischen der Mutter und der Federscheibe hilft, die Ausdehnung des Rings zu verlangsamen oder zu verhindern, aber die flache Unterlegscheibe ist zu dünn oder zu weich. Ringausdehnung verhindern 5. Der Grund für den Wasserstoffversprödungsbruch von Federscheiben ist im Allgemeinen auf einen unangemessenen Wärmebehandlungsprozess und das Versagen der Wasserstoffentfernungsbehandlung nach dem Elektrogalvanisieren zurückzuführen. Eine Vielzahl von Tests und langjährige praktische Erfahrungen haben die obige Analyse bestätigt.
Bezugsnorm GB 90 Abnahmeprüfung, Kennzeichnung und Verpackung von Verbindungselementen GB 196 Grundabmessungen von gewöhnlichen Gewinden (1~600 mm Durchmesser) GB 197 Toleranz und Passung von gewöhnlichen Gewinden (1~355 mm Durchmesser) GB 230 Prüfverfahren für die Rockwell-Härte von Metallen GB 699 Hochwertiger Kohlenstoffstahl Technische Bedingungen GB 1237 Markierungsverfahren für Verbindungselemente GB 5267 Galvanisierungsschicht von Verbindungselementen mit Gewinde GB6394 Bestimmung der durchschnittlichen Korngröße von Metallen
Der automatische Einpressmechanismus mit zylindrischer Stiftmagnetpositionierung umfasst eine Basis, ein Führungsblock ist auf der Basis angeordnet, ein Ende des Führungsblocks ist mit einer vertikalen Führungsplatte versehen, und eine Hochdrücksäule ist unter dem Ende angeordnet, und die Hochschiebesäule ist mit einem Antriebsmechanismus zum Antreiben verbunden. Der Mechanismus ist innerhalb der vertikalen Führungsplatte angeordnet; eine Seite des Führungsblocks ist mit einer Schubplatte versehen, das Ende der Schubplatte ist mit einer halbkreisförmigen Nut versehen, die Schubplatte ist mit dem Antriebsmechanismus verbunden, und der Antriebsmechanismus ist auf der Basis angeordnet. Die andere Seite des Führungsblock ist mit einer auf der Basis angeordneten Werkbank versehen, ein fehlersicherer Positioniermechanismus ist über der Werkbank angeordnet, ein Einpressmechanismus ist über dem fehlersicheren Positioniermechanismus angeordnet und eine Seite des fehlersicheren Positioniermechanismus ist bereitgestellt. Es gibt einen fehlersicheren Erkennungsmechanismus; der Einpressmechanismus umfasst einen Stempel, einen Stempelblock und eine obere Schablone, die der Reihe nach von unten nach oben angeordnet sind, und die obere Schablone wird mit fünf Antriebsmechanismen angetrieben und verbunden; der fehlersichere Erfassungsmechanismus umfasst eine Festwinkelplatte, eine Festwinkelplatte ist auf dem Arbeitstisch angeordnet, und die Festwinkelplatte ist mit einem Vierfachantriebsmechanismus versehen, und der Vierfachantriebsmechanismus ist mit dem Erfassungskopf verbunden.
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