Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Vierkantmutter, beschrieben von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., enthält einen Mutterkörper 1, der Mutterkörper 1 hat die Form eines Würfels, die Seitenlänge beträgt 7,6 mm und die Höhe 2,4 mm. Die oberen und unteren Enden des Mutternkörpers 1 sind jeweils gesetzt. Es gibt kreisförmige Vorsprünge 2 und kreisförmige Vorsprünge 3 mit einer Höhe von 0,25 mm, und die kreisförmigen Vorsprünge 2 und die kreisförmigen Vorsprünge 3 sind jeweils tangential zu den oberen und unteren Oberflächen des Mutternkörpers 1 in einer quadratischen Form. Ein Durchgangsloch 4 ist in der Mitte des geformten Vorsprungs 2 und des kreisförmigen Vorsprungs 3 vorgesehen und verläuft durch den Mutternkörper 1. Die Öffnung des Durchgangslochs 1 ist mit einer Abschrägung 5 von 30° und einem Gewinde 6 versehen an der Innenwand des Durchgangslochs 4 vorgesehen ist, ist der kreisförmige Vorsprung 2 mit einer Anzahl von streifenförmigen Vorsprüngen 7 entlang des Umfangs nach innen zu der Öffnung des Durchgangslochs 4 versehen. Die Anzahl der streifenförmigen Vorsprünge 7 kann beliebig sein, und die ideale Anzahl ist 26, und das Durchgangsloch 4 ist offen. Am Umfang des kreisförmigen Vorsprungs 3 befinden sich mehrere streifenförmige Rillen 8. Die Anzahl der streifenförmigen Rillen 8 kann beliebig sein, idealerweise beträgt die Anzahl 26. Bei den kreisförmigen Vorsprüngen 2 und den kreisförmigen Vorsprüngen 3 ist eine Fase 9 vorhanden von 15° nach außen zum Prisma des Mutternkörpers 1 erstreckt. Die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. beschriebene Herstellung von Vierkantnüssen ist im Grunde die gleiche wie der traditionelle Nuss-Prozess. Der entscheidende Punkt ist, eine Stanzmaschine zu verwenden, um kreisförmige Vorsprünge an beiden Enden auszustanzen. hoch, und der kreisförmige Vorsprung 2 wird erneut gestanzt, um einen stabförmigen Vorsprung 7 herzustellen, und zu diesem Zeitpunkt stimmt die Höhe des kreisförmigen Vorsprungs 2 mit der Ebenenhöhe des kreisförmigen Vorsprungs 3 überein, und der kreisförmige Vorsprung 3 wird gebildet durch Stempeln. Nut 8. Die Kontaktfläche des Mutternkörpers 1 wird vergrößert, indem kreisförmige Vorsprünge 2 und kreisförmige Vorsprünge 3 an den oberen und unteren Endflächen des Mutternkörpers 1 bereitgestellt werden und jeweils ein stabförmiger Vorsprung 7 und eine stabförmige Nut bereitgestellt werden 8 an den beiden kreisförmigen Vorsprüngen. Daher wird die Reibung zwischen dem Mutternkörper 1 und dem Befestigungselement effektiv erhöht und eine gute Befestigungswirkung erzielt.
Wichtigstes Bindeglied bei der Entwicklung und Konstruktion von Verbindungselementen ist die Qualitätskontrolle. Es gibt mehrere Hauptpunkte von der Zuführung bis zum Versand des fertigen Produkts, und diese Hauptpunkte haben unterschiedliche Inspektionsmethoden. Das Futter bezieht sich zunächst auf Aussehen, Größe, Inhaltsstoffe, Leistung, Schadstofferkennung etc.; Bei dem Prozess geht es mehr um Aussehen, Größe, Perkussionstest, Fließlinie schmieden; Bei der Wärmebehandlung geht es mehr um Aussehen, Härte, Drehmoment, Spannung, Metallographie usw.; bei der oberflächenbehandlung geht es eher um einige wasserstoffversprödungstests, beschichtungen, salzsprühnebel usw., einschließlich einer erkennung von schadstoffen in sendungen. Bei der Größen- und Aussehensinspektion sind quadratische Elemente, Konturmessgeräte, Dreikoordinatenmessgeräte, Bildsortiermaschinen (dies ist eine Vollauswahlmaschine) die gebräuchlichsten; In der mechanischen und chemischen Prüfung gibt es hauptsächlich Härteprüfgeräte (Rockwell und Vickers). ), Zugmaschine, metallografisches Mikroskop; in der Materialprüfung gibt es einen Spektrumanalysator und eine Salzsprühnebelprüfmaschine.
Unter den Formteilen, die in der Dosenherstellungsindustrie verwendet werden, müssen einige Produktinnenlöcher nach der Wärmebehandlung mit Anschlagschlitzen bearbeitet werden. Der Innenlochdurchmesser des Produkts beträgt φ28 mm, die Breite des Schlitzes beträgt etwa 1,3 mm und die Größe und Form der äußeren Endfläche des Schlitzes neben der Öffnung. Die Toleranzanforderungen sind sehr streng und liegen im Allgemeinen im Bereich von 0,02 mm. Wenn die CNC-Werkzeugmaschine zum Schneiden verwendet wird, ist der Klingenverlust sehr schwerwiegend, da die Nutbreite zu schmal ist; kommt das innenlochschleifen zum einsatz, gibt es keinen fertigen schleifer und schleifscheibe.
Der Zweck von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, ein Befestigungselement mit einer neuen Struktur mit einer Mutter bereitzustellen, die während des Gebrauchs nicht mit herkömmlichen Werkzeugen festgezogen werden kann und für besondere Anlässe geeignet ist, die einen Diebstahlschutz erfordern.
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