Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Gemäß dem Entwicklungs- und Evolutionsprozess von selbstschneidenden Schrauben glauben wir, dass die Haupttypen von selbstschneidenden Schrauben wie folgt sind: 1. Übliche selbstschneidende Schraubengewinde sind selbstschneidende Gewinde, auch als breites Gewinde bekannt. Die Oberfläche ist meist galvanisiert. 2. Selbstschneidende und selbstschneidende Schrauben werden in der Norm meines Landes als Kratzenden von selbstschneidenden Schrauben bezeichnet. Die Gewinde sind selbstschneidende Gewinde oder Maschinengewinde, und die Querrillen sind ebenfalls vom Typ H. Es gibt verschiedene Arten von selbstschneidenden selbstschneidenden Schrauben: selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Kreuzschlitz-Flachkopf, selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Kreuzschlitz-Senkkopf. Selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Senkkopf mit Kreuzschlitz, selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Sechskantkopf. 3. Selbstextrusions- und selbstschneidende Schrauben (selbstschneidende Verriegelungsschrauben) Die Gewinde von selbstextrudierenden und selbstschneidenden Schrauben sind im Allgemeinen Maschinengewinde, und selbstschneidende Gewinde werden selten verwendet. Beim Schraubverfahren ist das Schlitzen generell nicht zu empfehlen, um den Einsatz von schnellaufenden Montageautomaten zu gewährleisten. Der Querschnitt der Schraube der selbstextrudierenden selbstschneidenden Schraube ist dreieckig. Sie wird daher auch Dreikantgewindeschraube genannt. 4. Selbstbohrende und selbstschneidende Schrauben (Selbstbohrschrauben) Die Gewinde von selbstbohrenden und selbstschneidenden Schrauben sind selbstschneidende Gewinde nach chinesischen, deutschen und internationalen Standards. In den amerikanischen ASME- und SAE-Normen sind die selbstbohrenden selbstschneidenden BSD-Schrauben selbstschneidende Gewinde und die selbstbohrenden selbstschneidenden CSD-Schrauben Maschinengewinde. Selbstbohrende selbstschneidende Schrauben werden für Schlitz- und normale Sechskantköpfe nicht empfohlen. 5. Metall-Eintreibschrauben (Metall-Blechschrauben) Die Metall-Eintreibschrauben haben mehrere Gewinde und Sondergewinde mit einem bestimmten Steigungswinkel. Nur der amerikanische Standard hat Metallantriebsschrauben, und es gibt keine chinesischen und deutschen Standards. 6. Wandplatten-Blechschrauben (Schnellbauschrauben) Wandplatten-Blechschrauben sind Spezialgewinde mit Hornkopf, Kreuzrille (H-Typ) und 60°-Profilwinkel, und die Oberfläche ist meist phosphatiert (phosphatiert). 7. Die Querrille des Faserplattennagels ist Z-förmig und die Oberflächenbehandlung erfolgt hauptsächlich durch Galvanisieren. Es gibt verschiedene Arten von Faserplattennägeln: Senkkopf-, Doppelsenkkopf-Faserplattennägel, Flachkopf-, Flachkopf-Flansch (mit Polster) Faserplatten-Nägel, Halbsenkkopf, Halbsenkkopf-Flansch (mit Kissen) Faserplatten-Nägel. 8. Kombinierte selbstschneidende Schrauben Gewöhnliche selbstschneidende Schrauben, selbstschneidende selbstschneidende Schrauben, selbstbohrende selbstschneidende Schrauben usw. und Unterlegscheiben, elastische Unterlegscheiben (einschließlich Federscheiben, elastische Sicherungsscheiben usw.) . 9. Andere Arten von selbstschneidenden Schrauben Hoch- und Niedriggewinde-Doppelführungs-Blechschrauben, Grob- und Feingewinde (unterschiedliche Steigung) Gewinde-Blechschrauben, mit Dichtungsmaterial (Fallsicherheit) beschichtete Gewinde, selbstschneidende Schrauben, verschiedene zusammengesetzte Nuten selbstschneidende Schrauben, andere spezielle selbstschneidende Schrauben usw. Kurz gesagt, es gibt viele Arten von selbstschneidenden Schrauben. Mit der Entwicklung der Produktion, dem Fortschritt der Technologie, neuen Materialien, neuen Strukturen und neuen Gewindeformen werden weiterhin neue selbstschneidende Schraubenprodukte auftauchen.
Weit verbreitet sind die bestehenden Blindniete vom offenen Typ, die gewöhnlich aus einer Niethülse aus Eisen und einem Dorn aus Eisen oder rostfreiem Stahl bestehen. Während des Nietvorgangs sind die offenen Niete aufgrund der unsteten Bruchkraft des Dorns oft instabil und vorgespannt. Beim Nieten des Schaums wird der Nagelkopf direkt in die Schaumschicht gezogen, um die Produktstruktur zu beschädigen. Außerdem kann es aufgrund des freiliegenden Nagelkerns zu Sicherheitsrisiken kommen, z. B. durch Verkratzen des Bedieners während des Installationsprozesses. Gleichzeitig wird der Nagelkopf aufgrund der Erweiterung des Nietschalenlochs innen locker.
Yueluo stellt auch eine Nietstruktur mit dünner Platte bereit, die eine dünne Metallplatte und eine Niete umfasst. Das Blech ist mit einem Nietloch versehen; das Nietstück in das Nietloch eindringt, der äußere Rand des Nietstücks mit einer okklusalen Struktur versehen wird und der innere Rand des Nietlochs mit der okklusalen Struktur eingebettet wird. Auf dem Blech ist eine Verformungsnut vorgesehen, und die Verformungsnut grenzt an das Nietloch an.
Gegenwärtig besteht der größte Teil des Einpressens von zylindrischen Stiften darin, das Produkt zuerst in die Positionierungsposition des Unterwerkzeugs zu bringen und dann einen zylindrischen Stift zu nehmen und ihn in ein zylindrisches Stiftpositionierungsloch einzusetzen, das konzentrisch und senkrecht zum Loch ist dem das Produkt gepresst wird, oder legen Sie es auf das Produkt. , muss der Stift eine Positionierungsführung haben; oder es wird oben auf dem Stempel befestigt, damit es nicht herunterfällt, und dann ist die Presse fertig. Tatsächlich ist es schwierig, die kleinen zylindrischen Stifte zu pressen. Um die gute Qualität des Produkts zu gewährleisten, ist es erforderlich, genau zu lokalisieren, sicherzustellen, dass die zylindrischen Stifte konzentrisch und vertikal sind, und die zylindrischen Stifte einzeln einzusetzen. Es ist sehr einfach für die Arbeiter zu produzieren. Ermüdung und geringe Effizienz, die Produktqualitätskontrolle wird von vielen menschlichen Faktoren beeinflusst, was zu einer instabilen Produktqualität und bestimmten Sicherheitsrisiken bei der Arbeit führt. Andererseits sind in einigen Produktionslinien die Kosten für die Einpress-Zylinderstifte relativ hoch, wie z. B. Fingerzylinder und Bewegungsmechanismen, was einen großen Kostendruck auf die Ausrüstungsinvestitionen von Klein- und Kleinstunternehmen ausüben wird.
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