Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Verbindungselemente sind eine Art mechanischer Teile, die zum Befestigen von Verbindungen verwendet werden und weit verbreitet sind. Alle Arten von Befestigungselementen sind an allen Arten von Maschinen, Geräten, Fahrzeugen, Schiffen, Eisenbahnen, Brücken, Gebäuden, Bauwerken, Werkzeugen, Instrumenten, Messgeräten und Verbrauchsmaterialien zu sehen. Es zeichnet sich durch eine Vielzahl von Spezifikationen, unterschiedliche Leistungsverwendungen und einen sehr hohen Grad an Standardisierung, Serialisierung und Generalisierung aus. Daher bezeichnen einige Leute auch eine Art von Verbindungselementen mit bestehenden nationalen Normen als Standardverbindungselemente oder einfach als Standardteile. Verbindungselemente sind die am weitesten verbreiteten mechanischen Fundamente. Mit dem Beitritt meines Landes zur WTO im Jahr 2001 ist es in die Reihen der großen internationalen Handelsnationen eingetreten. Die Befestigungsprodukte meines Landes werden in viele Länder der Welt exportiert, und Befestigungsprodukte aus der ganzen Welt strömen auch auf den chinesischen Markt. Verbindungselemente, als eines der Produkte mit dem größten Import- und Exportvolumen in meinem Land, entsprechen internationalen Standards, die eine wichtige praktische Bedeutung und praktische Bedeutung haben, um chinesische Verbindungsunternehmen zu fördern, in die Welt zu gehen, und Verbindungsunternehmen zu fördern, sich voll zu beteiligen in internationaler Zusammenarbeit und Wettbewerb. strategische Bedeutung. Aufgrund der Spezifikationen, Abmessungen, Toleranzen, Gewichte, Eigenschaften, Oberflächenbedingungen, Markierungsmethoden und spezifischen Anforderungen von Elementen wie Abnahmeprüfung, Markierung und Verpackung für jedes spezifische Verbindungselementprodukt.
Mehrere Konzepte zu hochfesten Schrauben 1. Entsprechend dem spezifizierten Leistungsniveau von Schrauben über 8,8 werden sie als hochfeste Schrauben bezeichnet. Die aktuelle nationale Norm listet nur M39 auf. Für große Spezifikationen, insbesondere solche mit einer Länge von mehr als dem 10- bis 15-fachen hochfester Schrauben, ist die heimische Produktion noch kurzfristig. Der Unterschied zwischen hochfesten Schrauben und gewöhnlichen Schrauben: Hochfeste Schrauben können größeren Belastungen standhalten als gewöhnliche Schrauben derselben Spezifikation. Hochfeste Außensechskantschrauben Hochfeste Außensechskantschrauben werden aus Q235 (dh A3) hergestellt. Das Material von hochfesten Schrauben ist 35 # Stahl oder andere hochwertige Materialien, die nach der Herstellung wärmebehandelt werden, um die Festigkeit zu verbessern. Der Unterschied zwischen den beiden ist der Unterschied in der Materialstärke. Aus Rohstoffen: Hochfeste Schrauben werden aus hochfesten Werkstoffen hergestellt. Die Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben von hochfesten Bolzen bestehen alle aus hochfestem Stahl, wie z bis A3 in der Vergangenheit) Stahl. Apropos Festigkeitsklassen: Es werden zunehmend hochfeste Schrauben eingesetzt. Üblicherweise werden zwei Festigkeitsklassen verwendet, 8,8 s und 10,9 s, von denen 10,9 die Mehrheit ist. Das Festigkeitsniveau gewöhnlicher Schrauben ist niedriger, im Allgemeinen 4,4, 4,8, 5,6 und 8,8. Hochfeste Schrauben Hochfeste Schrauben werden aus dem Kraftverlauf betrachtet: Hochfeste Schrauben bringen Vorspannung auf und übertragen äußere Kräfte durch Reibung. Eine gewöhnliche Schraubenverbindung beruht auf der Scherfestigkeit der Schraube und dem Lager der Lochwand, um die Scherkraft zu übertragen. Beim Anziehen der Mutter ist der Vordruck sehr klein und sein Einfluss kann vernachlässigt werden. Hochfeste Schrauben üben neben ihrer hohen Materialfestigkeit auch einen großen Druck auf die Schrauben aus. Der Vordruck erzeugt eine Extrusionskraft zwischen den Verbindungskomponenten, so dass eine große Reibungskraft senkrecht zur Schraubenrichtung entsteht, und der Vordruck, der Antirutschkoeffizient und der Stahltyp wirken sich direkt auf die hochfeste Tragfähigkeit aus Bolzen. Entsprechend den Krafteigenschaften wird es in Drucktyp und Reibungstyp unterteilt. Die Berechnungsmethoden der beiden sind unterschiedlich. Die Mindestspezifikation für hochfeste Schrauben ist M12, und M16 bis M30 werden üblicherweise verwendet. Die Leistung von supergroßen Schrauben ist instabil und sollte bei der Konstruktion mit Vorsicht verwendet werden.
Wie wir alle wissen, sind Schrauben- und Mutternsätze häufig verwendete Befestigungsteile, aber wenn gewöhnliche Schraubenbefestigungen in einer großen Anzahl von Teilen verwendet werden, ist ein manuelles oder maschinelles Anziehen erforderlich, da die Muttern und Schrauben mit Gewinden in Eingriff stehen, und während der Installation, Es rutscht leicht, und die Schrauben müssen in beide Richtungen betätigt werden, und ein Paar Schrauben und Muttern kann nicht schnell installiert werden, was die Installationseffizienz verringert.
Im Produktionsprozess von Yueluo werden entsprechend den verschiedenen Lückengarantieschemata, die in der Formkonstruktion übernommen wurden, entsprechend unterschiedliche Methoden zur Einstellung der Lückenbaugruppe angewendet. Gegenwärtig werden häufig das Dichtungsverfahren, das Lichtdurchlässigkeitsverfahren, das Messverfahren, das Kupferbeschichtungsverfahren (Zinkverfahren), das Beschichtungsverfahren, die Prozesszugabe, die Positionsbestimmung und andere Verfahren zur Anpassung der Montage verwendet. Im Allgemeinen besteht das Montageprinzip für die durch den Stempel und die konkave Matrize separat bearbeiteten Arbeitsteile darin, das Arbeitsteil, das nicht leicht einzustellen ist, zu fixieren und das Arbeitsteil einzustellen, da der angemessene Spalt der Matrize theoretisch gebildet wurde des anderen Arbeitsteils. Um die Position zwischen dem Stempel und der Matrize zu ändern, um einen gleichmäßigen Spalt sicherzustellen, werden zu diesem Zeitpunkt nur die Schrauben vorgezogen und die Positionierungsstifte werden nicht fixiert. Yueluo hat jedoch aus langjähriger praktischer Erfahrung herausgefunden, dass, wenn sie auf die Positionierungsstifte achten und die Positionierungsstifte in der Formkonstruktion oder im Herstellungsprozess gezielt einsetzen können, sie oft wunderbare Ergebnisse erzielen können mit halbem Aufwand. Daher ist es sehr wichtig, einen Positionierungsstift für eine bestimmte Form zu entwerfen, was von großer praktischer Bedeutung ist.
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