Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Bei vielen bestehenden Produkten müssen im Produktionsprozess Schrauben verwendet werden, insbesondere im Bereich der Kernkraft-Schleusentore ist es erforderlich, einen Teil des Schleusentors mit Schrauben zu füllen, um die Größe und Struktur zu fixieren. Wenn die Fixierwirkung nicht gut ist, führt dies zu mehr Leckagen an Schleusen, verschwendet viele Wasserressourcen und verursacht sogar Sicherheitsunfälle.
Der Zweck von Yueluo besteht darin, eine Schraube mit mehreren Gewindegängen bereitzustellen, die kontinuierlich in einer spiralförmigen Form gewunden sind, die an ihrem Schaft ausgebildet ist; wobei der Schaft mit einem vorstehenden Schneidabschnitt an dem vorderen Abschnitt mit einem Gewinde zur Spitze hin versehen ist, um die Schraube bereitzustellen. Der vordere Abschnitt wird in das Objekt geschraubt, um die Stufe des Schneidens und der schnellen Späneentfernung erfolgreich abzuschließen, und der Stangenteil ist am hinteren Abschnitt mit einem konkaven Schneidteil mit Gewinden zum Kopf hin versehen, damit der hintere Abschnitt der Stange sein kann in das Objekt eingebracht. , damit die Arbeit der Phase des Schneidens und Sammelns von Spänen erfolgreich abgeschlossen werden kann; damit die Schraube mehrere Funktionen erfüllen kann, wie z. B. arbeitssparendes Schneiden, reibungslose und schnelle Späneabfuhr und Spänesammlung während des Verriegelungsvorgangs.
Bei der Konstruktion elektrischer Produkte ist es zur Vermeidung des Problems elektromagnetischer Strahlungsinterferenzen erforderlich, die Leitung zwischen Metallteilen (Teilen) zu isolieren. Insbesondere wenn die Metallteile durch Metallschrauben verriegelt sind, wird häufig eine Leitung zwischen dem verriegelten Paar von Metallteilen (Teilen) verursacht, so dass es notwendig ist, zu versuchen, sie zu isolieren. Wenn zum Beispiel Schrauben verwendet werden, um das Struktureisen des Flüssigkristallanzeigebildschirms und die Eisenstruktur der Fußbasis zu verriegeln, werden die durch den Flüssigkristallanzeigebildschirm erzeugten elektromagnetischen Wellen leicht von der Fußbasis abgestrahlt, was elektromagnetische Strahlungsinterferenz verursacht.
Der Vorbehandlungsprozess ist ein Schlüsselprozess, der die Qualität der Nickel-Phosphor-Beschichtung auf hochfesten Schrauben bestimmt. Der Zweck dieses Verfahrens besteht darin, die Passivierungsschicht auf der Oberfläche des Bolzens zu entfernen und die Regeneration des Passivierungsfilms zu verhindern. Die Durchführung dieses Prozesses bestimmt direkt den Bindungsgrad zwischen Substrat und Beschichtung. Die meisten Qualitätsunfälle in der Produktion werden durch schlechte Vorbehandlung der Schrauben verursacht. Vor dem Plattieren müssen Öl, Rost und Oxidschichten, die an der Oberfläche der Schraube haften, sorgfältig entfernt werden; Der Unterschied zum Galvanisieren besteht darin, dass es sorgfältiger inspiziert werden sollte und das Plattieren auf unsauberen Schrauben absolut nicht zulässig ist. ① Kontrolle der Schrauben: Zur visuellen Kontrolle der Oberflächenqualität der Schrauben müssen Bearbeitungsgrate entfernt und scharfe Kanten und Ecken abgerundet werden. ② Manuelles Entfetten; Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Untergrunds frei von Ölflecken ist. ③ Öl einweichen und entfernen; Kochen Sie die Schrauben in alkalischem Wasser, um das Oberflächenöl zu entfernen. ④ Beizen: Um zu verhindern, dass die alkalische Entfettungslösung den Blitzvernickelungsbehälter verunreinigt, wird vor dem Blitzvernickeln eine Elektroaktivierungsbehandlung mit Beizlösung durchgeführt. ⑤ Elektroaktivierung; Elektroaktivierungsbehandlung mit Säurelösung. ⑥ Blitzvernickelung; Bei niedrig legiertem Stahl sollte eine Blitzvernickelung verwendet werden, um die Haftfestigkeit zwischen der Beschichtung und dem Substrat zu erhöhen.
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