Verarbeitung Edelstahl 304 Kreuz konkave Gehirn flache Auflage Federauflage drei Kombination 3/4 5/8

Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: hochpräzise T-Kopfschrauben, Aluminium-Schiebemuttern, DIN314-Flügelmuttern, Sicherungsringe, Madenschrauben, Rundstifte, Durchgangsgewindeschrauben, Sechskant Kopflose Schrauben mit Innensechskant, Flanschmaschinenschrauben und -schrauben, Nieten in Eisenfarbe GB867, Befestigungselemente GB810 / GB812, runde Muttern, Unterlegscheiben mit großer Seite und kleiner Seite, Vollnieten aus rotem Kupfer, Rändelmuttern, T30-Kernbolzen mit Nadel usw. Aufgrund der unterschiedliche materialien und spezifikationen der produkte, die preise sind auch unterschiedlich, falls erforderlich, kontaktieren sie uns bitte.

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Nietnieten hat die Vorteile einer einfachen Prozessausrüstung, Stoßfestigkeit, Schlagfestigkeit, gleichmäßigen Kraftübertragung, Festigkeit und Zuverlässigkeit usw. Die wichtigsten Teile von Bergbaumaschinen wie Skips, Käfige, Muldenkipper und Grubenwagen werden alle durch Nieten verbunden. Die Qualität des Nietnietens wirkt sich direkt auf die Produktqualität, die Arbeitsleistung und die Lebensdauer von Bergbaumaschinen aus. Die Anzahl der in Bergbaumaschinen verwendeten Nieten ist enorm. Jede Bergbauausrüstung erfordert einhundert oder Hunderte von Nieten, und sie werden in Bergbauausrüstung verwendet. Die Spezifikationen der Nieten in der Ausrüstung sind groß, und das Nietverfahren des Heißnietens wird meistens verwendet. Als Nietwerkzeuge werden Nietmaschinen und Nietformen benötigt.

Bearbeitung von Edelstahl 304

Der Kraftzustand der Schraube wird übertragen: 1) Eigengewicht G; 2) Drehmoment M zur Überwindung des Materialwiderstandes; 3) Durch Materialdruck erzeugte Axialkraft P. Schneckenschneckenschnecken werden im Allgemeinen aufgrund von langfristigem Verschleiß verschrottet, der Spalt zwischen Schnecke und Zylinder ist zu groß und kann nicht normal extrudiert werden, aber es gibt auch Beispiele für Schäden durch unsachgemäße Konstruktion oder unsachgemäßen Betrieb. Daher sollte die Schraube auch bestimmte Festigkeitsanforderungen erfüllen. 4) Der gefährliche Abschnitt der Schraube befindet sich im Allgemeinen am kleinsten Gewindegrunddurchmesser im Einzugsabschnitt. Gemäß der Materialmechanik wird für Kunststoffmaterialien die Verbundspannung durch die dritte Festigkeitstheorie berechnet, und ihre Festigkeitsbedingungen sind:

Kreuz konkave Hirnpolster

Drei Kombinationen von Federpolstern

Vollaluminium-Blindniete Der Nietkörper besteht ebenfalls aus hochwertigem Aluminiumdraht, der nach dem Nieten schön und langlebig ist und niemals rostet: Im Vergleich zu gewöhnlichen Blindnieten haben Nieten eine geringere Nietfestigkeit und eignen sich für Steckverbinder mit relativ weiche Materialien. . Geteilter Edelstahlniet: Dieser Niet ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Wahl. Rundkopfnieten werden hauptsächlich bei Nietgelegenheiten verwendet, die großen seitlichen Belastungen ausgesetzt sind, und sind am weitesten verbreitet. Flachkegelkopfnieten werden häufig bei Nietvorgängen mit starker Korrosion wie Schiffsrümpfen, Kesselwassertanks usw. verwendet.

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T-Bolzen sind ein gängiges Befestigungselement, das meistens dort verwendet wird, wo auf der Werkbank eine T-Nut vorhanden ist oder wo die Verbindung nur von der zu verbindenden Seite hergestellt werden kann. Es hat jedoch die folgenden Probleme im eigentlichen Herstellungs- und Verarbeitungsprozess. 1. Der gemäß dem aktuellen GB37-88 hergestellte T-Bolzen wird in Verbindung mit dem T-Nut auf dem Arbeitstisch verwendet, wodurch der T-Nut auf dem Arbeitstisch leicht beschädigt werden kann. 2. Gemäß der Beobachtung und Untersuchung wurde festgestellt, dass 90 % der Schäden an dem von GB37-88 hergestellten T-Bolzen Gewindeschäden während des Gebrauchs sind und der T-förmige Teil selten beschädigt wird, was zu einer Verschwendung von Rohmaterial führt Materialien. ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG Der Zweck der vorliegenden Erfindung besteht darin, das Problem zu lösen, dass der derzeitige T-Bolzen aus Verbundwerkstoff leicht andere Geräte beschädigt und beim tatsächlichen Verwendungsprozess eine Verschwendung von Rohmaterialien verursacht, und eine einfache Struktur bereitzustellen, die leicht zu verwenden ist , sicher und zuverlässig und nicht leicht, andere Geräte zu beschädigen. , dadurch Einsparung von Rohstoffen und weitere Vorteile von Composite T-Bolzen. Um den vorstehenden Zweck zu erreichen, wendet die vorliegende Erfindung das folgende technische Schema an: einen zusammengesetzten T-Bolzen, der einen Bolzen enthält, und ein Ende des Bolzens ist mit dem T-förmigen Kakerlakenblock verbunden. Der T-förmige Block ist mit einem konischen Loch versehen, und die Verbindung zwischen dem Bolzen und dem T-förmigen Block ist ein Konus, der mit dem konischen Loch zusammenpasst. Das Gebrauchsmuster kombiniert die zwei Teile des T-förmigen Blocks und den Gewindebolzen durch den T-förmigen Block und das konische Loch und den Konus auf dem Bolzen, um die zwei Teile vor der Verwendung automatisch zu verriegeln. Bei Beschädigung des Gewindeteils des Bolzens muss nur der Gewindebolzen ausgetauscht werden. Das ist es. Im Vergleich zu den derzeit im Herstellungsprozess hergestellten inländischen T-förmigen Bolzen löst das Gebrauchsmuster die Probleme komplizierter Herstellungsprozesse und der Verschwendung von Rohstoffen. Es ist allgemein bekannt, dass die Herstellung von T-Bolzen Bearbeitungen wie Schmieden, Drehen, Fräsen und Wärmebehandlung erfordert. Da der Verbund-T-Bolzen in Kombination mit dem T-Block und dem Bolzen verwendet wird und der T-Block selten beschädigt wird, müssen Sie nach dem Kauf oder der einmaligen Herstellung des T-Blocks nur noch den Bolzen kaufen oder herstellen . Im Vergleich zu den derzeit in China hergestellten T-Bolzen können die Verbund-T-Bolzen die T-Nuten auf der Arbeitsfläche besser schützen. Da sich der derzeit in China hergestellte T-Bolzen beim Fixieren des Objekts um einen bestimmten Winkel um die Achse des T-Bolzens dreht, dreht sich der T-Bolzen um einen bestimmten Winkel, wodurch der Kontakt zwischen dem T-förmigen T-Bolzen verringert wird Oberfläche und die T-Nut-Spannungsoberfläche der Arbeitsfläche. Oberfläche, was zu einer Spannungskonzentration auf dieser Oberfläche führt. Der zusammengesetzte T-Bolzen vermeidet die oben genannten Probleme aufgrund der Vergrößerung der Führungsfläche und schützt dadurch die T-Nut. Die vorteilhaften Wirkungen des Gebrauchsmusters sind: 1. Einsparung von Rohstoffen. 2. Reduzieren Sie die Bearbeitungskosten. 3. Vereinfachen Sie den technologischen Prozess. 4. Schützen Sie die T-Nut.

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