Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
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0760-8787 8587Wir haben mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Herstellung von Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: Winkelmuttern, ASMEB18234M-Bolzen, Knopfloch-Aluminiumfelgen-Blindniete, Halbrundkopf-Torx mit Säulenschrauben, GB799-Edelstahlschrauben, Phillips-Rund Kopfschrauben und Schrauben, geschwärzte Federscheiben Stücke, verlängert und verdickt, eisenverzinkte Schrauben, GB818-Bolzen, Sechskantschlitzmuttern Typ 1, verdickte und verlängerte Zugnieten, Albumschraubennieten, reine Kupferschrauben, Codemuttern und andere Befestigungselemente, aufgrund der unterschiedliche Materialien und Spezifikationen der Produkte Unterschiedlich, der Preis ist auch unterschiedlich, wenn Sie brauchen, kontaktieren Sie uns bitte.
Die Herstellung von nicht standardmäßigen runden Flachpolstern kann nur auf gewöhnlichen Drehmaschinen ohne Stanzmaschinen bearbeitet werden. Die Bearbeitung von Rundstahl ist schwierig, der Materialabfall groß, der Werkzeugverlust groß und die Effizienz gering. Der Zweck von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, eine nicht standardmäßige Drehmaschine für kreisförmige flache Pads bereitzustellen, die für die Herstellung verschiedener nicht standardmäßiger kreisförmiger flacher Pads geeignet ist. Yueluo wird auf diese Weise realisiert. Es umfasst eine hohle Vierkantstütze, einen Bolzen und eine kreisförmige Bearbeitungsnut. Es ist dadurch gekennzeichnet, dass eine kreisförmige Bearbeitungsnut auf einer Oberfläche des hohlen quadratischen Trägers belassen wird. Es sind 4 Schrauben gleichmäßig verbunden. Die Vorteile von Yueluo sind: 1. Reduzieren Sie die Schwierigkeit der Verarbeitung; 2. Materialien sparen (kann Eckabfälle verwenden); 3. Reduzieren Sie den Werkzeugverschleiß; 4. Verbesserung der Produktionseffizienz.
Wellenkarten-Montagevorrichtung, bestehend aus zwei Streben, die gleiche Befestigungsplatte ist an der Seite der beiden nahe beieinander liegenden Streben angeschweißt, die Oberseite der Befestigungsplatte ist symmetrisch mit einem Motor und den Ausgangswellen der beiden Motoren befestigt sind mit * einem Kegelrad verschweißt;
Kontermutter nach nationaler Norm GB/T 6182-2000 Typ 2 Sechskant-Kontermutter mit nichtmetallischem Einsatz. GB/T 6183.1-2000 Sechskantflansch-Sicherungsmuttern mit nichtmetallischem Einsatz. GB/T 6183.2-2000 Sechskant-Kontermuttern mit nichtmetallischem Einsatz – Feinsteigung. GB/T 6184-2000 Typ 1 Ganzmetall-Sechskant-Kontermuttern. GB/T 6185.1-2000 Typ 2 Ganzmetall-Sechskantmuttern. GB/T 6185.2-2000 Typ 2 Ganzmetall-Sechskantmuttern mit feiner Verzahnung. GB/T 6186-2000 Typ 2 Ganzmetall-Sechskant-Kontermuttern Klasse 9. GB/T 6187.1-2000 Ganzmetall-Sechskant-Flansch-Kontermuttern. GB/T 6187.2-2000 Ganzmetall-Sechskant-Flansch-Kontermutter mit feiner Verzahnung. GB/T 889.1-2000 Nichtmetallische Sechskant-Sicherungsmuttern Typ 1. GB/T 889.2-2000 Typ 1 Sechskant-Kontermutter mit nichtmetallischem Einsatz und feinem Abstand.
Materialien und Hauptausrüstung: 1.1 Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben müssen von Qualitätszertifikaten begleitet sein und den Konstruktionsanforderungen und nationalen Normen entsprechen. 1.2 Die hochfesten Schrauben sind entsprechend ihrer Spezifikation kategorisiert zu lagern und vor Regen und Nässe zu schützen. Nicht verwenden, wenn die Schrauben und Muttern nicht zusammenpassen und die Gewinde beschädigt sind. Wenn die Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben korrodiert sind, sollte die axiale Anzugskraft abgetastet und erst verwendet werden, nachdem die Anforderungen erfüllt wurden. Schrauben usw. dürfen nicht durch Erde oder Öl verunreinigt werden und müssen sauber und trocken gehalten werden. Es muss gemäß der Chargennummer in derselben Charge verwendet werden und darf nicht gemischt oder vermischt werden. 1.3 Hauptwerkzeuge: elektrischer Drehmomentschlüssel und Controller, manueller Drehmomentschlüssel, manueller Schraubenschlüssel, Drahtbürste, Werkzeugtasche usw. 2 Betriebsbedingungen: 2.1 Reibflächenbehandlung: Die Reibfläche wird durch Sandstrahlen, Schleifen und andere Methoden behandelt der Reibungskoeffizient sollte die Konstruktionsanforderungen erfüllen (eine Anforderung ist, dass der Q235-Stahl über 0,45 und der 16-Mangan-Stahl über 0,55 liegt). Das Reibflächenholz darf Resteisenoxidzunder aufweisen. Die behandelte Reibfläche kann eine Rotrostoberfläche erzeugen und dann die Schrauben montieren (in der Regel ca. 10d im Freien gelagert). Die sandgestrahlte Reibfläche lässt sich rostfrei montieren. Beim Schleifen mit einer Schleifscheibe beträgt der Schleifbereich nicht weniger als das 4-fache des Bolzendurchmessers, die Schleifrichtung ist senkrecht zur Kraftrichtung und die Reibfläche sollte nach dem Schleifen frei von offensichtlichen Unebenheiten sein. Die Reibfläche sollte vor Verschmutzung durch Öl oder Farbe geschützt werden. Bei Verschmutzung sollte es gründlich gereinigt werden. 2.2 Überprüfen Sie die Lochgröße des Bolzenlochs, die Grate am Rand des Lochs müssen entfernt werden. 2.3 Die Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben der gleichen Chargennummer und Spezifikation sollten für den Gebrauch verpackt werden. 2.4 Elektroschrauber und Handschrauber sollten kalibriert werden.
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