Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
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0760-8787 8587Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: 316er Dichtung, Sechskantmutter, Doppeltrommelniet, Sicherungsscheibe aus Kohlenstoffstahl, Senkscheibe mit vertieftem Loch aus Nylon, eingebettete spritzgegossene Kupfermutter, komplette Schraube, flach Unterlegscheiben-Kombinationsschrauben, Unterlegscheiben aus Edelstahl, Befestigungselemente für die Maschinenindustrie, Unterlegscheiben aus rotem Papier, verlängerte superlange Ausziehschrauben, kleine Unterlegscheiben 304, dreieckige Diebstahlsicherungsschrauben, Yuan-Muttern und andere Befestigungselemente aufgrund des Produkts Die Materialien und Spezifikationen sind unterschiedlich, und die Preise sind auch unterschiedlich. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie es brauchen.
Die produzierten Schrauben können aufgrund unvernünftiger Produktionsaspekte Qualitätsprobleme bei den Schrauben verursachen. Während der Produktion können bei der Lieferung viele Probleme mit der Schraubenqualität auftreten. Lassen Sie uns über die häufig bei Schrauben auftretenden Qualitätsprobleme und die Gründe für die Qualitätsprobleme sprechen und schließlich einige Lösungen vorschlagen. 1. Der Schraubenkopf ist verformt und der Kopf ist schief. Die möglichen Gründe sind die schlechte Installation des ersten Stempels der Schneckenmatrize und die unsachgemäße Einstellung der Maschine. 2. Der Schraubenkopf ist nicht rund. Der Grund dafür ist, dass die Auswahl des ersten Stempels der Schneckenform falsch ist oder der erste Stempel nicht voll genug ist. 3. Die Schraube hat Grate oder Grate. Der Grund ist die schlechte Umformung eines Stempels, hauptsächlich verursacht durch einen zu großen Spalt zwischen Stempel und Matrizenloch oder einen zu kurzen Stempel. 4. Der Schraubenkopf ist gerissen und der Schraubenkopf ist gerissen. Der Grund kann sein, dass es ein Problem mit der Qualität des Schraubendrahts selbst gibt, also muss die Qualitätsabteilung ihn überprüfen und den Trank verwenden, bevor der Schraubendraht geköpft wird. Vor allem beim Schraubendraht aus Edelstahl muss überprüft werden, ob es sich um Edelstahl 201 und Edelstahl 304 handelt. Es ist auch möglich, dass eine Matrize falsch verwendet wird (z. B. eine Matrize mit Sechskantscheibenkopf für einen Linsenkopf). , und die Viskosität des Schmieröls lässt nach. Zum Problem des Schraubenkopfes können Sie den Artikel von Manager Zhu oben lesen – hochfeste Schraubenbruch- oder Kopfrisserkennung. In diesem Artikel werden einige Probleme, auf die der Schraubenkopf stößt, und wie das Schraubenkopfproblem erkannt werden kann, anschaulich vorgestellt [4]. Die üblichen Qualitätsgründe für Schrauben sind natürlich mehr als die oben genannten, dies ist nur ein Teil davon. Es gibt andere Qualitätsprobleme, dann wird Manager Zhu darüber sprechen. Die oben genannten Gründe für die Schraubenqualität dienen als Referenz. Wenn Sie auf diese Probleme stoßen, können Sie die vorgeschlagenen Lösungen ausprobieren.
Es gibt eine Norm für die Außensechskantschraubennorm, die eine Gütenorm ist, die in Güteklasse 4.8 und Güteklasse 8.8 unterteilt ist. Diese beiden Ebenen werden häufig auf dem Markt verwendet. Besonders Sechskantschrauben der Klasse 4.8. Weil es viel billiger ist als 8,8 Sechskantschrauben. Natürlich ist es weiter verbreitet. Sondern für anspruchsvolle Produkte. Wegen seiner hohen Anforderungen in verschiedenen Aspekten wie Härte. Dies erfordert die Verwendung von 8,8-Sechskantschrauben. Sechskantschrauben der Klasse 8.8 sind härter in Bezug auf Härte und Schraubendrehmoment. Es ist sicherer, das Produkt zu verwenden. Straffer und stabiler.
3. Reibungskoeffizient Der Reibungswinkel ist ein wichtiger Faktor, der das Drehmoment beeinflusst, und das Vorhandensein von Reibung ist die Grundlage für den normalen Betrieb der Sicherungsmutter. Bei arbeitender Kontermutter steht die Kontaktfläche unter Einwirkung der elastischen Rückstellkraft des Gewindestücks unter Druck und Reibung. Beim mehrmaligen Gebrauch werden die raue Lage sowie Kanten und Ecken der Kontaktfläche unter Einwirkung der zyklischen Reibung geschliffen und geglättet. Der Reibungskoeffizient wird kleiner, was wiederum das maximale Losdrehmoment der Mutter reduziert.
Schlitz-Rundmutter, Seitenloch-Rundmutter, Stirnseitenloch-Rundmutter, kleine Rundmutter-Rundmutter, Ringmutter, Flügelmutter-Kupfermutter, eingelegte Kupfermutter, gerändelte Kupfermutter, eingebettete Kupfermutter, Injektionskupfermuttern und andere Zink-Kupfer-Legierungen Legierungsmuttern und andere Antilockerungsprinzipien Bearbeiten Sie die Sicherungsmutter Die Sicherungsmutter DIC-LOCK Sicherungsmutter besteht aus zwei Teilen, jeder Teil hat eine versetzte Nocke, aufgrund des internen Keildesigns ist der Neigungswinkel größer als der Winkel der Schraube der Nuss ist die Kombination fest in ein Ganzes integriert. Wenn Vibrationen auftreten, taumeln die erhabenen Teile der DIC-LOCK-Spannmutter gegeneinander, um eine Hubspannung zu erzeugen, wodurch der Lockerungsschutz erzielt wird.
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