Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. hat die Befestigungsmutter und die Sechskantmutter verbessert und kombiniert, um die ursprüngliche Funktion der Mutter sicherzustellen. Durch das Vorbereiten praktischer Kleinteile lässt sich die Mutter einfach und sicher demontieren. Der Innendurchmesser des Sicherungsrings ist 0,1 mm größer als der der Sechskantmutter, was für die Installation bequem ist.
Der Hauptzweck der eingebetteten Mutter besteht darin, das direkte Öffnen von Schraubenlöchern an den Spritzgussteilen zu ersetzen, um die Festigkeit der Schraubenlöcher der Spritzgussteile zu verbessern. Unter Bezugnahme auf FIG. Gemäß Fig. 1 wird zur Arretierung des Werkstücks 3' am Spritzgussteil 2' die Schraube 5' durch das Durchgangsloch am Werkstück 3' geführt und in das Schraubloch der eingebetteten Mutter 1' zur Fixierung des Werkstücks 3 eingeschraubt '. Die Einbettung zwischen eingebetteter Mutter 1' und Spritzgussteil 2' umfasst grundsätzlich zwei Wege. Zum einen wird die eingebettete Mutter 1' erwärmt und dann durch Heißpressen in das Spritzgussteil 2' eingesetzt; die andere besteht darin, die eingebettete Mutter in das Spritzgussteil 2' einzusetzen. 1' und das Spritzteil 2' sind einstückig spritzgegossen. Um die Verbindungsfestigkeit zwischen der Innenmutter 1' und dem Spritzgussteil 2' sicherzustellen, ist eine Rändelung an der äußeren Umfangsfläche der Innenmutter 1' vorgesehen.
Darüber hinaus weist die Winkel-Aluminium-Verbindungsstruktur selbst strukturelle Mängel mit schlechter Torsions- und Scherfestigkeit auf, und viele Projekte verwenden größeres Isolierglas, um die Anforderungen von Architekten zu erfüllen, was zu einem größeren Eigengewicht führt. Im Falle einer Naturkatastrophe, wie z. B. eines Erdbebens, das dazu führt, dass die Vorhangfassade heftig erschüttert wird, neigen die Bolzen am Winkelaluminium zum Bruch, und die seismische Leistung ist nicht gut. Insbesondere für den Träger mit der offenen Struktur ist das Trägheitsmoment des Trägers klein und die Torsionsfestigkeit und Scherfestigkeit der Kraft sind schlechter, da das Winkelaluminium in den Öffnungshohlraum des Trägers eingebaut ist.
Für einige dünnwandige Teile (z. B. Metallteile mit einer Dicke von weniger als 1 mm) wird jedoch die Kombination aus zylindrischen Stiften und kantenschneidenden Positionierstiften als Positionierungsverfahren an der Arbeitsstationsausrüstung verwendet. Beim automatischen Greifen durch mechanische Greifer gibt es viele Der Nachteil ist, dass, wenn die Positioniergenauigkeit eingehalten werden soll, es umständlich ist, die Teile in die Utensilien der Station zu legen, und es ist auch umständlich für den mechanischen Greifer Greifen der Teile, und es ist leicht, das Phänomen des Positionierens von Stifthakenteilen zu verursachen, wenn die Teile gegriffen werden. Verlassen Sie die Positionierungs- und Anpassungsgenauigkeit von Stiften und Löchern, aber im Prozess der Gerätemontage tritt aufgrund der schlechten Positionierungsgenauigkeit ein weiteres Phänomen auf, das heißt, die Positionierungsstifte am mechanischen Greifer sind nicht mit den Positionierungslöchern der Arbeitsstation ausgerichtet Ausrüstung, so dass die Ausrüstung Häufige Fehler. Wenn der mechanische Greifer, wie in Abbildung 2 gezeigt, dünnwandige Teile mit einem geneigten Winkel greift, wenn ein zylindrischer Stift verwendet wird, muss zwischen dem zylindrischen Stiftkopf und dem Teilepositionierungsloch ein großer Spalt sein, d. h. der Durchmesser A des Teilpositionierungslochs muss größer sein als Nur wenn der Durchmesser B des zylindrischen Stiftkopfs größer ist, können die Teile aufgenommen und platziert werden.
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