Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Der Zweck von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, ein Bajonett bereitzustellen, das ein T-förmiger zylindrischer Stift mit einem fehlausgerichteten Durchgangsloch am Kopf ist, und eine Bajonettfeder, die ein ringförmiger Federstahldraht ist, dessen Enden sind gestaffelt. Der Haltering wird durch den Bajonettstift geklemmt, um die Anschlaghülse und den Stiftschaft aneinander zu fixieren. Ein Hydraulikbagger-Stiftstopper mit hoher Demontage- und Montageeffizienz und ohne Notwendigkeit eines Schraubenschlüssels. Die technische Lösung von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ist derart, dass sie eine Verriegelung, eine Anschlaghülse, einen Stift, ein Bajonett und einen Sicherungsring umfasst. Das versetzte Ende wird in das fehlausgerichtete Durchgangsloch des Stopfens geklemmt und auf den Boden der Stopperhülse geschraubt, um die Stopperhülse und den Stiftschaft aneinander zu befestigen. Die Verriegelung besteht aus einem Bajonettstift und einem Sicherungsring, der Sicherungsring wird um das Durchgangsloch des Bajonettstifts bis zur Wurzel des Bajonettstifts geschraubt, und die Stopperhülse wird fest um den Stiftschaft gewickelt, und der Sicherungsring liegt fest an der Bajonettverschluss. Der Kopf des Bajonettstiftes hat zwei T-förmige zylindrische Stifte mit versetzten Durchgangslöchern, und der Sicherungsring ist ein ringförmiger Federstahldraht, dessen Enden versetzt sind. Durch Anwenden des Bolzenschaft-Stoppverfahrens des obigen technischen Schemas ist es äußerst bequem und schnell, den Bolzenschaft zu demontieren und zusammenzubauen. Der Bolzen der Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht lediglich aus einem T-förmigen Zylinderstift mit zwei versetzten Durchgangslöchern im Kopf und einem ringförmigen Federstahldraht mit versetzten Enden. Die Struktur ist einfach, bequem herzustellen, kostengünstig und offensichtlich. Es handelt sich um eine Baggerbolzenstoppmethode mit hoher Demontage- und Montageeffizienz, ohne Notwendigkeit eines Schraubenschlüssels und mit geringen Herstellungskosten.
Die selbstschneidende Sicherungsschraube ist eine Reihe von Grobgewinde und gewöhnlichem Gewinde, und die Gewindegröße beträgt M3 ~ M12 mm. Die Gewindestange der selbstschneidenden Verriegelungsschraube ist ein Gewinde mit einem bogenförmigen dreieckigen Querschnitt. Die Schraube ist oberflächengehärtet und kann in ein vorgefertigtes Loch aus Schwarz- oder Buntmetallmaterial (das durch Bohren, Stanzen oder Druckgießen hergestellt werden kann) eingeschraubt und zu einem Innengewinde extrudiert werden. Der Gewindestangenabschnitt kann in eine zylindrische oder dreieckige Form mit einem Durchmesser gleich oder kleiner als der umschriebene Kreis gebracht werden. Selbstschneidende Verriegelungsschrauben haben ein niedriges Einschraubdrehmoment und eine hohe Verriegelungsleistung. Zu den Varianten selbstschneidender Verriegelungsschrauben im Produktstandard chinesischer Standardbefestigungen gehören GB/T6560 (Kreuzschlitz-Flachkopf), GB/T6561 (Kreuzschlitz-Senkkopf), GB/T6562 (Kreuzschlitz-Halbsenkkopf). ), GB/T6563 (Sechskantkopf), GB/T6564 (sechseckiger, blumenförmiger zylindrischer Kopf) fünf Serien. Selbstschneidende Sicherungsschrauben werden in der Regel mit pneumatischen oder elektrischen Schraubern angezogen. Der größte Teil der Automobilindustrie verwendet selbstschneidende Sicherungsschrauben mit Sechskantkopf, Kreuzschlitz-Flachkopf und Innensechskantkopf mit hoher Befestigungseffizienz.
Die existierende Schraube umfasst im Allgemeinen einen runden, tischförmigen Nagelkörper mit einem großen Ende und einem kleinen Ende, ein Gewindeabschnitt ist am radialen Umfang des Nagelkörpers vorgesehen, ein kleines Ende des Nagelkörpers ist mit einer geneigten Spitze versehen, und das große Ende des Nagelkörpers ist mit einer Nagelabdeckung versehen. , in der Regel für Materialien verwendet, die weicher als die Schraube sind, und bohren sich durch ihre eigene Drehung in das zu nagelnde Objekt. Beim Bohren spielt das Gewinde die Rolle des rotierenden Schneidens, sodass die Schraube vorwärts gebohrt wird, aber wenn das Gewinde das zu nagelnde Objekt schneidet, wenn es lange geschüttelt wird, ist die Anzugskraft der Schraube in axialer Richtung nicht genug, es ist leicht zu lösen, und es besteht ein potenzielles Sicherheitsrisiko.
Die meisten der bestehenden Schrauben verwenden eine integrale Metallstruktur, und es gibt immer noch einige Probleme, wie z. B. großes Gewicht, hohe Materialkosten, Verschleißfestigkeit, Härte, Rostbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hoch- und Niedrigtemperaturbeständigkeit, Sprödigkeit, Zähigkeit usw Viele Gelegenheiten können die Anforderungen der Produktion nicht erfüllen, und es sind weitere Verbesserungen erforderlich, um die Produktionseffizienz zu verbessern, Kosten zu senken, die Sicherheit zu verbessern und die Lebensdauer von Schrauben zu verlängern.
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