Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Schraube ist ein Werkzeug, das die physikalischen und mathematischen Prinzipien der kreisförmigen Drehung und Reibung eines Objekts nutzt, um die Teile des Objekts Schritt für Schritt zu befestigen. Da die zu befestigenden Teile unterschiedlich sind, werden für unterschiedliche Anwendungen unterschiedliche Arten von Schrauben benötigt. Druckschrauben sind eine neue Art von Befestigungselementen, die auf dünne Platten oder Bleche angewendet werden. Das Prinzip besteht darin, die geprägten Zähne in die vorgegebenen Löcher des Blechs zu drücken. Der Durchmesser der allgemein voreingestellten Löcher ist etwas kleiner als der Außendurchmesser der Drucknietschraube. Der Umfang des Lochs wird plastisch verformt und das verformte Objekt wird in die Führungsnut gequetscht, wodurch eine Verriegelungswirkung erzeugt wird. Allerdings lösen sich die vorhandenen Pressschrauben aufgrund langer Nutzungsdauer oder häufiger Vibrationen leicht, was gewisse versteckte Gefahren mit sich bringt.
Das Material der Kombischraube wird in Eisen und Edelstahl unterteilt. Die eisernen werden aus verschiedenen Eisenschraubendrähten hergestellt. Im Allgemeinen ist der Draht der Kombinationsschraube 1010, 1018, 10B21 und so weiter. 10B21 wird zur Herstellung von Kombinationsschrauben der Güte 8,8 verwendet. Wie bei Kombischrauben mit Innensechskant der Güte 8,8 wird häufig 10B21-Draht verwendet. Wenn Sie fertig sind, gehen Sie zur Wärmebehandlung. Nach der Wärmebehandlung Wasserstoff entfernen und galvanisieren. Dadurch soll verhindert werden, dass die Federscheibe der Innensechskantschraube bricht. Edelstahl-Kombinationsschrauben beziehen sich auf dem Kombinationsschraubenmarkt im Allgemeinen auf Edelstahl-SUS304-Kombinationsschrauben. 201-Kombinationsschrauben tun im Allgemeinen sehr wenig. Nur wenige Kombischraubenhersteller produzieren 201 Kombischrauben. Da die Härte des Schraubendrahts aus rostfreiem Stahl 201 nicht gut kontrolliert wird, können leicht Risse entstehen.
Die Geschichte der Schrauben wurde 1986 ausgestrahlt. Unser Land formulierte einen neuen Standard für Normteile, der in der Branche allgemein als der neue Standard bekannt ist. Die am häufigsten verwendeten sind GB5780, GB5781, GB5782, GB5783, GB5784. GB5780 ist eine Halbgewindeschraube mit Sechskantkopf und dickem Schaft, ihre Genauigkeitsklasse ist ein Produkt der Klasse C, das durch GB5782 ersetzt werden kann (GB5782 ist eine Vollgewindeschraube mit Sechskantkopf und dickem Schaft, und ihre Genauigkeitsklasse ist Klasse A und B. ) GB5781 ist eine Vollgewindeschraube mit Sechskantkopf. Gewindeschraube, die Genauigkeitsklasse ist ein Produkt der Klasse C. Sie kann durch GB5783 ersetzt werden (GB5783 ist eine Vollzahnschraube mit Sechskantkopf, und ihre Genauigkeitsklassen sind A und B). GB5784 ist eine Sechskantschraube mit dünnem Stab und halben Zähnen.
Mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Maschinenindustrie, insbesondere der Schwerindustrie, steigt die Nachfrage nach großen Metallverarbeitungsanlagen. Gleichzeitig werden auch höhere Anforderungen an die technischen Parameter der Geräte gestellt. Um die Bearbeitungsgenauigkeit des gesamten Produkts zu gewährleisten, ist es bei einigen großen CNC-Geräten nicht nur erforderlich, sich auf Hochleistungskomponenten wie vollständige Closed-Loop-Steuerung und Präzisionsübertragungskomponenten zu verlassen, sondern erfordert auch die Positionierung und Stabilität von die Verbindungsflächen zwischen den großen und mittelgroßen Komponenten der Ausrüstung. Die gemeinsame Positionierung der Verbindungsfläche zwischen großen Komponenten nimmt eine Flachkeilpositionierung an, und dieses Verfahren erfordert die Bearbeitung der Keilnut an der Verbindungsfläche der großen Komponenten. Da die Verbindungsfläche von Großteilen durch Faktoren wie Verarbeitung und Spleißen beeinflusst wird, kann nicht garantiert werden, dass die Passfedernuten an den kombinierten Großteilen gemäß den theoretischen Anforderungen angepasst werden können. Daher muss die flache Positionierungstaste die flache Taste in den zwei Teilen von großen Teilen drücken. Unterschiedliche Reparaturzugaben Stufenförmig zuschneiden. Der Höhenunterschied dieser Keilnut in verschiedenen großen Komponenten macht es erforderlich, dass ein einzelner Flachkeil an vier Seiten repariert werden muss, was die Schwierigkeit des Keilreparaturprozesses erhöht und es schwierig macht, die Arbeitseffizienz zu verbessern. Nicht nur das, wenn der Flachschlüssel repariert und montiert wird, muss er in Presspassung mit der Keilnut sein, was die Demontage und den Zusammenbau des Flachschlüssels mühsamer macht.
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