Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Niet ist ein nagelförmiges Objekt mit einer Kappe an einem Ende: Beim Nieten werden die genieteten Teile durch ihre eigene Verformung oder Interferenz verbunden. Es gibt viele Arten von Nieten, und sie sind informell. Häufig verwendet werden Halbrundkopf, Flachkopf, Halbhohlniet, Vollniet, Senkkopfniet, Blindniet, Hohlniet, die meist ihre eigene Verformung zur Verbindung der genieteten Teile nutzen. Im Allgemeinen wird Kaltnieten für diejenigen verwendet, die kleiner als 8 mm sind, und Heißnieten wird für größere verwendet. Es gibt jedoch Ausnahmen, wie z. B. das Typenschild auf dem Drei-Ring-Schloss, das durch die Interferenz zwischen dem Niet und dem Schlosskörperloch genietet wird. Darüber hinaus gibt es gepaarte Nieten, die etwas Besonderes sind. Der in zwei Teile geteilte dickere Abschnitt der Stange mit einer Kappe hat ein Loch in der Mitte, und der andere Abschnitt der Stange mit einer Kappe ist eine Presspassung. Treiben Sie beim Nieten den dünnen Stab in den dicken Stab. Die meisten der vorhandenen Nieten sind durch Gesamtverformung verbunden, um eine gegenseitige Zusammenarbeit zu erreichen. Bei dem Bildschirm mit ultrafeiner Teilung haben die Nieten, die zum Befestigen des Bildschirms mit ultrafeiner Teilung verwendet werden, einen schmalen Durchmesser. Wenn sie durch Gesamtverformung fixiert sind, neigen sie zum Biegen und Brechen. und andere Phänomene, die Spannwirkung ist nicht gut oder es gibt keine Spannwirkung, was die Komponenten beschädigt, die Kosten erhöht und Zeit und Ressourcen verschwendet.
Der Unterschied zwischen hochfester Bolzenreibungsverbindung und drucktragender Verbindung: Hochfeste Bolzenhochfeste Bolzenverbindung besteht darin, die Platte der Verbindungsplatte durch einen großen Anziehvordruck in der Bolzenstange zu klemmen, der ausreicht erzeugen eine große Reibungskraft, wodurch die Verbindung verbessert wird. Die Integrität und Steifheit der Schraube kann in zwei Typen unterteilt werden: hochfeste Schraubenverbindung vom Reibungstyp und hochfeste Schraubendruckverbindung entsprechend unterschiedlichen Konstruktions- und Kraftanforderungen, wenn sie einer Scherkraft ausgesetzt werden. Der wesentliche Unterschied zwischen beiden besteht darin, dass der Grenzzustand unterschiedlich ist, obwohl es sich um die gleiche Art von Schrauben handelt, aber hinsichtlich Berechnungsverfahren, Anforderungen und Anwendungsbereich sehr unterschiedlich ist. Bei der Scherbemessung ist die reibschlüssige Verbindung von hochfesten Schrauben der Grenzzustand, wenn die äußere Scherkraft die mögliche maximale Reibungskraft erreicht, die durch die Schraubenanzugskraft zwischen den Kontaktflächen der Platten, dh der inneren und der äußeren, bereitgestellt wird Die Scherkraft der Verbindung überschreitet garantiert nicht die maximale Reibung. Die Platte erfährt keine relative Gleitverformung (der ursprüngliche Spalt zwischen Schraube und Lochwand bleibt immer erhalten) und die verbundene Platte wird insgesamt elastisch beansprucht. Bei der Bemessung der Querkrafttragfähigkeit darf die äußere Querkraft die maximale Reibungskraft in der hochfesten Bolzen-Lager-Verbindung überschreiten. Zu diesem Zeitpunkt tritt zwischen den verbundenen Platten eine relative Gleitverformung auf, bis die Bolzenstange die Lochwand berührt, und dann hängt die Verbindung von der Bolzenstange ab. Das Abscheren des Körpers und des Lagers der Lochwand und die Reibung zwischen den Kontaktflächen der Platten übertragen gemeinsam die Kraft, und schließlich wird das Abscheren der Welle bzw. des Lagers der Lochwand als Grenzzustand der Verbindung angesehen Scheren. Mit einem Wort, hochfeste Schrauben vom Reibungstyp und hochfeste Schrauben vom Drucklager sind eigentlich die gleiche Art von Schrauben, aber ob das Design Schlupf berücksichtigt. Hochfeste Schrauben vom Reibungstyp können niemals gleiten, und die Schrauben tragen keine Scherkräfte. Einmal verrutscht, wird davon ausgegangen, dass das Design einen Zustand des Versagens erreicht hat, der technisch ausgereift ist; drucktragende hochfeste Schrauben können gleiten, und die Schrauben tragen auch Scherkräfte, und der endgültige Schaden entspricht einem normalen Schraubenbruch (Bolzenscheren oder Stahlplattenquetschen).
Die vorhandenen Federunterlagen setzen sich in der Regel aus Längstragfedern, Querverbindungsfedern, Tragfedern, Rahmen und Rahmenklammern zusammen. (Allgemein bekannt als Fadenfeder) ist eine schlanke und konstante Krümmungsfeder, die verwendet wird, um die Längsstützfeder zu verbinden. Die Stützfeder befindet sich am Rand des Federpolsters, um die Scherfestigkeit des Federpolsters und die Stützfestigkeit des Rahmens zu erhöhen. Der umlaufende Rahmen verbindet die Feder mit der Feder. auf, fest. Das bestehende Behandlungsverfahren besteht darin, zuerst die Längsstützfeder und die Stützfeder aus 70 # Stahldraht durch die Wickelfeder in einer chemischen Lösung wärmezubehandeln, sie anzuordnen und sie mit einer Fadenfeder, einem Rahmen und a zu befestigen und zu verbinden Klemmstück. Da die Saitenfeder und der Rahmen nicht chemisch wärmebehandelt wurden, gibt es eine große innere Spannung. Daher hat diese Behandlungsmethode zwei Nachteile. Einer ist, dass die Verarbeitungseffizienz der Wärmebehandlungsstützfeder gering ist. Größer verformt sich die Feder leicht und die Lebensdauer wird beeinträchtigt. Außerdem verursacht die chemische Lösung nach der Wärmebehandlung leicht Umweltverschmutzung
Spezifikationsmodell Schraube Spezifikationsmodell Beispiel: 4 X 10 PW AHC (+) ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ① Schraubendurchmesser ② Schraubenlänge ③ Schraubenkopf Typ B: Sphärisch Zylindrisch; C: zylindrisch; F (K): Senkkopf; H: Sechskantkopf; HW: Sechskantkopf mit Unterlegscheibe; O: Halber Senkkopf; P: Einfacher Kopf; R: Halber Kopf; PW: Glatter Kopf mit Unterlegscheibe; T: Großer flacher Kopf; V: Pilzkopf;
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