BremenWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Pedikelschrauben können in vier Typen unterteilt werden: Einweg-Kurzschwanzschraube, Einweg-Langschwanzschraube, Universal-Kurzschwanzschraube und Universal-Langschwanzschraube. Pedikelschrauben können die Drei-Säulen-Fixation der Wirbelsäule effektiv vervollständigen und sind klinisch die am weitesten verbreitete interne Fixationsmethode zur Behandlung von Wirbelsäulenerkrankungen. Aufgrund der unterschiedlichen Arten von Pedikelschrauben werden vier verschiedene Schraubendreher benötigt, um die Schraubeninsertion abzuschließen. Die Implantation von Pedikelschrauben wird jedoch in einem komplexen dreidimensionalen Raum durchgeführt, was mit hohen Schwierigkeiten und Risiken verbunden ist. Eine Fehlimplantation von Schrauben kann im frühen Stadium zu einer Instabilität des internen Fixationsrahmens und im späteren Stadium zur Bildung falscher Gelenke führen. Daher ist es im Prozess der spinalen internen Fixation notwendig, sicherzustellen, dass die genaue Implantation von Pedikelschrauben der Schlüssel zum Erfolg der gesamten spinalen internen Fixation ist, und die ausgewählten implantierten Instrumente sind besonders wichtig.
In einer anderen Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. umfasst die Schlitzvorrichtung 4 einen Motor 41 und einen Motor 43 , das Schneidrad 42 ist fest am Ausgangsende des Motors 41 angeordnet und der Motor 41 treibt das Schneidwerkzeug an Rad 42 zu drehen, um die Schraube zu öffnen. Schlitz, der Motor 43 ist fest auf der Werkbank 1 angeordnet, der Motor 41 ist auf dem Motor 43 angeordnet, eine Bahn 47 ist zwischen dem Motor 41 und dem Motor 43 angeordnet, der Motor 41 kann sich durch die Bahn 47 hin- und herbewegen, und wenn die Schraube geschlitzt ist, treibt der Motor 41 das Schneidrad 42 an, sich in Richtung der Schraube zu bewegen. Wenn das Schlitzen beendet ist, treibt der Motor 41 das Schneidrad 42 zurück, um es zurückzuziehen. Das feststehende Rad 48 ist am Ausgangsende des Motors 43 angeordnet. Das feststehende Rad 48 befindet sich direkt unter dem Schneidrad 42. Die Oberfläche der mittleren Schraube ist in Kontakt und der Motor 43 treibt das feststehende Rad 48 an, um sich zu drehen Schleifen und polieren Sie die Oberfläche der BremenBremenBremenSchlitzschraube, um die Oberfläche glatt zu machen. Vorzugsweise ist die Drehrichtung des Schneidrades 42 und des Festrades 48 entgegengesetzt.
Yueluo ist jedoch immer noch der Meinung, dass es Raum für Verbesserungen für die Schraubenverbesserung und Schraube geben sollte, die Stabilität, Arbeit, Schnelligkeit und Multifunktion in den beiden oben genannten Fällen integriert; z. B. Nr. 556784 Schraubenverbesserung Obwohl die Stange die Funktion hat, Späne zu schneiden und zu sammeln, wird die Schraube beim Einschrauben in ein Objekt wie Holz durch die Härte des Gewebes des Objekts behindert, sodass der Stab dies dennoch tun muss erhebliche Kraft ausüben, was zur Verriegelung führt. Im festen Betrieb fehlt es noch an Schwierigkeiten beim Einschrauben; Ein weiteres Beispiel sind neue Fälle wie die Schraube Nr. 289410, die Verriegelung, Stabilität, Arbeit, Schnelligkeit und Multifunktion integriert, obwohl die Stange die strukturelle Funktion des Schneidens und Entfernens von Spänen hat, ist es der Stangenteil, der in den mittleren Abschnitt geschraubt wird der hintere Teil des Objekts. Da die Trümmer nicht ausgetragen werden können, drückt der Stangenteil den äußeren Teil des Objekts an das umgebende Gewebe des Objekts, so dass sich das Objekt nach außen ausdehnt und sogar das Aussehen des Objekts ernsthaft beschädigt.
Darüber hinaus werden im Stand der Technik Nieten auch zum Nieten von Schrauben an Metallplatten verwendet. Die Nieten sind nagelförmige Gegenstände mit einer Kappe an einem Ende. Beim Nieten werden die genieteten Teile durch ihre eigene Verformung oder Pressung verbunden. Bei der Verwendung von Nieten ist es notwendig, mittelgroße Positionierungslöcher in den entsprechenden Positionen der beiden Metallplatten zu setzen, und die Nieten dringen direkt in die Positionierungslöcher ein und werden dann vernietet. Da dieses Nietverfahren kein Schweißen erfordert, hinterlässt es ein Loch auf der Rückseite der Metallplatte. Daher werden im Stand der Technik die Oberflächen der beiden Metallplatten nach dem Nieten mit einer Schicht aus glatter Metallhaut bedeckt, um die Nietspuren zu überdecken, was auch die Gesamtkosten einschließlich der Metallkosten der Haut und die Erhöhung der der Herstellungsprozess, während der Nietprozess begrenzt ist, kann die Verbindung zwischen allen Metallplatten nicht universell sein.
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