BremenWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Aufgrund von Herstellungs- und Installationsfehlern driftet der Lampenkopf und sein Verbindungsteil der schattenlosen Lampe, die an keiner Position positioniert werden kann. Daher wird bei der schattenlosen Lampe die Dämpfungskraft üblicherweise durch die Dämpfungsschraube bereitgestellt, um die Positionierung des Lampensockels und seines Verbindungsteils zu realisieren. Die Dämpfungsschraube muss in der Lage sein, eine geeignete Dämpfungskraft bereitzustellen. Die Dämpfungskraft sollte nicht zu klein sein, um die Positionierungsanforderungen zu erfüllen; gleichzeitig sollte die Dämpfungskraft nicht zu groß sein, damit sich der Benutzer beim Bewegen des Lampenkopfs und seiner Verbindungsteile wohlfühlt. Außerdem sollte die Dämpfungsschraube innerhalb des normalen Lebensdauerbereichs, nachdem sie abgenutzt ist, auch in der Lage sein, eine ausreichende Dämpfungskraft bereitzustellen, um die Positionierung des Lampensockels und seines Verbindungsteils zu erfüllen. Die Dämpfungsschraube wird durch das Gewinde angezogen, die obere Drucktellerfeder wird verformt und die Tellerfeder drückt auf das Reibungsende, um eine Reibungskraft zu erzeugen, wodurch eine effektive und dauerhafte Dämpfungskraft bereitgestellt wird. Die Dämpfungskraft kann durch Einstellen des Schraubenanzugs realisiert werden. Für die Reibenden gibt es bestimmte Anforderungen an Verschleißfestigkeit, bestimmte Selbstschmierung, bestimmte Festigkeit, Härte und Zähigkeit. Gegenwärtig umfassen die Reibendmaterialien in der Industrie hauptsächlich Metalle wie Messing und Zinnbronze; Nichtmetalle wie Nylon und POM. Gegenwärtig besteht der Hauptnachteil des Reibungsendes der Dämpfungsschraube darin, dass es leicht ist, während des Reibungsprozesses für Metallmaterialien anormale Geräusche zu erzeugen. Bei nichtmetallischen Materialien tritt leicht eine Verformung auf und die Festigkeit ist unzureichend.
Die Sicherheit von Schrauben und Bolzen bei wichtigen Anlässen hängt mit der Sicherheit des gesamten Betriebs der Ausrüstung zusammen, insbesondere an öffentlichen Orten und Plätzen im Freien, der Diebstahl von Schrauben verursacht große Sicherheitsrisiken. Es ist leicht zu lösen und es besteht ein Sicherheitsrisiko bei langfristigem Gebrauch.
Einer der Schritte im Herstellungs- und Verarbeitungsprozess von Schrauben besteht darin, den Schraubenkopf zu schlitzen, um die Verwendung eines Schraubendrehers beim Anziehen oder Lösen der Schraube zu erleichtern. Im Allgemeinen verwenden Unternehmen eine manuelle Sortierung und verwenden dann das Schneidmesser, um die Schrauben am vorderen Ende durch die Schiene zu stecken, was ineffizient ist, und da die Schrauben nicht fixiert sind, kann das Schneidmesser leicht herausfliegen oder die Klinge während des Schneidens brechen. Es ist ein Sicherheitsproblem, und nach dem Schneiden weist der Schraubenkopf eine raue Verarbeitung und Grate auf, wodurch die Hand leicht verletzt werden kann.
BremenFlachdichtungen sind normalerweise dünne Teile in verschiedenen Formen, die verwendet werden, um Reibung zu verringern, Lecks zu verhindern, zu isolieren, ein Lösen zu verhindern oder Druck zu verteilen. Solche Komponenten gibt es in vielen Materialien und Strukturen. Die existierende flache Unterlegscheibe hat ein einfaches Strukturdesign. Nach längerem Gebrauch tritt wahrscheinlich das Phänomen der Dickenverdünnung auf, was wiederum zu einer schlechten Verschleißfestigkeit der flachen Unterlegscheibe führt.
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