BremenWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Als häufig verwendetes Datenkommunikationsgerät sind Steckverbinder in Computern und Fernsehgeräten weit verbreitet. Da gängige Steckverbinder wie D-SUB und DVI aus einem männlichen Sitz und einem weiblichen Sitz bestehen, ist die Eisenschale des männlichen Sitzes und des weiblichen Sitzes Die entsprechende Position ist mit Löchern versehen, mit denen die Löcher des männlichen Sitzes verbunden sind Nieten, und die Löcher des Buchsensitzes sind entsprechend mit Schrauben zur Befestigung versehen. Nachdem der männliche Sitz und der weibliche Sitz verbunden sind, ziehen Sie die Schrauben fest, sodass der männliche Sitz und der weibliche Sitz fest miteinander verbunden sind. Bei der Montage auf einem Computer oder einem Fernseher hat der Niet eine feste Montagerichtung, und die Fixierung der Nietrichtung ist für die Montage sehr wichtig. Es gibt jedoch keine Verdrehsicherung an dem Eisengehäuseloch, das mit der Niete an dem vorhandenen Verbinder verbunden ist, und die Niete kann während des Montagevorgangs nicht positioniert werden und ist leicht zu drehen und zu verschieben. Produktionseffizienz.
Durchmesser, Länge und Anzahl der BremenBremenBremenStehbolzen müssen den Anforderungen entsprechen, Art und Material der BremenBremenBremenStehbolzen werden durch die Güte bestimmt. Es gibt zwei Arten von häufig verwendeten BremenBremenBremenStehbolzen (auch BremenVollgewindebolzen genannt). Das Gewinde wird in zwei Arten unterteilt: Grobgewinde und Feingewinde. Das gewöhnliche Grobgewindegewinde wird durch M und den Nenndurchmesser ausgedrückt, und das gewöhnliche Feingewindegewinde wird durch M und den Nenndurchmesser × Steigung ausgedrückt. Die Befestigungsnorm schreibt vor, dass M36-Schrauben Grobgewinde verwenden können, M36- und größere Durchmesser Feingewinde verwenden können und die Steigung 3 beträgt. bm = 1d-Bolzen werden im Allgemeinen für die Verbindung zwischen zwei verbundenen Stahlteilen verwendet; Bolzen bm=1.25d und bm=1.5d werden im Allgemeinen zwischen verbundenen Teilen aus Gusseisen und verbundenen Teilen aus Stahl verwendet. Die Verbindung zwischen den beiden; bm=2d Doppelbolzen werden im Allgemeinen für die Verbindung zwischen der zu verbindenden Aluminiumlegierung und dem zu verbindenden Stahl verwendet. Der erstere Verbinder hat Innengewindelöcher und der letztere Verbinder hat Durchgangslöcher. Die Gewinde an beiden Enden der gleich langen Bolzen müssen mit Muttern und Unterlegscheiben angepasst werden und werden für zwei verbundene Teile mit Durchgangslöchern verwendet. Ein Ende des Schweißbolzens wird auf die Oberfläche des Verbindungsstücks geschweißt, und das andere Ende (Gewindeende) geht durch das Verbindungsstück mit einem Durchgangsloch, und dann wird die Unterlegscheibe aufgesetzt und die Mutter wird aufgeschraubt, so dass die beiden verbundenen Teile als Ganzes verbunden sind.
Wie wir alle wissen, werden Schrauben und Muttern in verschiedenen mechanischen Geräten häufig als Verbinder verwendet, damit die mechanischen Geräte leicht demontiert werden können, aber für Geräte, deren interne Struktur geheim gehalten werden muss, muss sie im Allgemeinen nach dem Zusammenbau nicht demontiert werden . Die Mutter kann leicht demontiert werden, wodurch Geräte, die geheim gehalten werden müssen, von der inneren Struktur ferngehalten werden.
① Nenngewindeaußendurchmesser (Gewindespezifikation): unterteilt in metrisches System und Zollsystem. Metrisches Gewinde → gemeinsame Spezifikationen sind 2; 2.3; 2,5; 2,6; 2,9; 3; 3.1; 3,5; 4; 4.2; 4,5; Die Einheit ist mm (Millimeter). Zollgewinde→ Übliche Spezifikationen sind 2#;4#;6#;8#;10#;12#;1/4;7/32;5/16;3/8;1/2;9/16;3/ 4. Die Einheit ist in (Zoll). ② Anzahl der Zähne/Teilung: Definition der Anzahl der Zähne → die Anzahl der Zahnlinien in einem Zoll (25,4 mm) Länge. Steigungsdefinition → Abstandswert zwischen zwei benachbarten Gewinden. Umrechnung Zähnezahl und Zahnteilung → Zahnteilung = 1 Zoll/Zähnezahl ③Nennlänge: Einteilung in metrisches System und Zollsystem. Metrische Nennlänge → Gängige Werte sind 5, 6, 6,5, 7, 8, 9, 9,5, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 18, 19, 20, 21, 25, 28, 30, 31 , 32, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120. Die Einheit ist mm (Millimeter). Imperiale Nennlänge → Gängige Werte sind 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 5/8, 3/4, 1, 2, 3. Einheiten: in (Zoll). ④Kopftyp: Verwenden Sie Buchstaben, um den Typ des Kopftyps anzugeben. Bitte beachten Sie die vorherige Klassifizierung häufig verwendeter Schraubenkopftypen. ⑤Zahntyp/Endtyp: Verwenden Sie Buchstaben, um den Typ des Zahntyps/Endtyps anzugeben, beziehen Sie sich bitte auf die vorherige Klassifizierung des häufig verwendeten Schraubengewindes/Endtyps. ⑥Nuttyp: Bitte beachten Sie den vorherigen Abschnitt Kategorie der gängigen Schraubennuttypen unseres Unternehmens. Kreuzschlitz oder ungeschlitzt (z. B. gestanzte BremenBremenBremenBremenBremenBremenBremenSechskantschrauben) müssen hier nicht gekennzeichnet werden, andere Nuttypen müssen mit Worten beschrieben werden. ⑦Besondere Kennzeichnung: Im Allgemeinen ist keine Kennzeichnung erforderlich. Wenn es seine Eigenschaften ausdrückt, wird es an dieser Stelle in Worten beschrieben. Zum Beispiel: Der Spezifikationsname der Schraube wird als 4-0,7x70PM ± Zahnlänge 35 beschrieben, was bedeutet, dass 4 der Nenndurchmesser des Schraubengewindes, 0,7 die Steigung, 70 die Nennlänge der Schraube und P bedeutet Der Kopftyp ist ein Flachkopf, M bedeutet, dass sein Zahntyp/Endtyp ein Drahtgewindetyp ist, ± bedeutet, dass sein Rillentyp ± Rille ist und kann auch durch Plus- oder Minusrille ausgedrückt werden. Zahnlänge 35 ist eine spezielle Markierung, geben Sie den Gewindelängenwert dieser Schraube an.
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