BremenWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Zugehörige Spezifikationen von Automobil-BremenSchweißmuttern (BremenBremenVierkantmuttern) Seriennummer Standardnummer Name (Englisch) Name (Chinesisch) Bemerkungen 1 MS440014 NUT,WELD BremenBremenVierkantmutter zum Schweißen M8 2 MS440013 MUTTER,SCHWEISS (6) BremenBremenVierkantmutter zum Schweißen M6 3 MF445605 MUTTER,SCHWEISS ( 10 ) Schweißvierkantmutter M10 4 MU442002 NUT,WELD Schweißvierkantmutter M6 Feststellbremsgriff 5 MB077464 MUTTER,WELD Schweißvierkantmutter für Sicherheitsgurt Schweißvierkantmutter 6 MB040348 BOLZEN WELD (10X22) Schweißbolzen M10×22, Auflagefläche 7 MF198353 BOLZEN ,WELD (6X14) Schweißbolzen M6×14, Endfläche 8 MR236366 MUTTER (12) Mutter M12 Aufhängung Längslenkerhalterung 9 MS440015 MUTTER,WELD (10) Schweißvierkantmutter M10 10 PW832525 BOLD WELD 7/16 UNF Schweißbolzen 7/16 Für Sicherheitsgurt, Auflagefläche 11 MB528563 STUD,WELD Schweißbolzen M6×20 12 MS440066 NUT,WELD (5/16=18UNC) Schweißvierkantmutter 5/16 Kindersicherung 13 MS440018 MUTTER, WELD (6) Schweißvierkantmutter M6 14 MF198375 BOLZEN, WELD (8X30) Schweißbolzen M8×30 15 MF198038 BOLZEN, WELD (6X25) Schweißbolzen M6×25, Auflagefläche 16 MR236467 MUTTER (12) Schweißvierkantmutter M12, für Motorlager 17 MF140024 BOLT, FLANGE (8X18) Sechskantflanschschraube ohne 3D 19 MF198036 BOLT,WELD (6X20) Schweißbolzen M6×20 20 MF198034 BOLT,WELD (6X16) Schweißbolzen M6×16 , Lagerfläche 21 MS440012 NUT,WELD (5) Weld BremenBremenVierkantmutter M5 22 MB343340 BOLT,WELD (8X26) Schweißbolzen M8×26, Lagerfläche 23 MB138471 STUD,WELD Schweißbolzen M8×46, Lagerfläche 24 MS190066 BOLZEN,WELD ( 8X16) Schweißschraube M8×16, Lagerfläche, KEINE 3D 25 MS240145 SCHRAUBE, SCHEIBE MONTIERT (8X20) SCHRAUBE UND SCHEIBE MONTAGE KEINE 3D 26 MB281149 MUTTER, SCHWEISS(6) SCHWEISSBOLZEN M8, KEIN GEWINDE FÜR LAGER ERFORDERLICH 27 MF445603 SCHWEISSMUTTER (6) Geschweißte BremenBremenVierkantmutter M6 Verstärkungsplatte für Hintertürschloss 28 MS190068 SCHRAUBE, SCHWEISS (8X20) Geschweißte Schraube M8×20, Auflagefläche 29 MU431507 MUTTER, SCHWEISS Geschweißte BremenBremenVierkantmutter M8 für Türscharniermontage 30 MS240121 SCHRAUBE, UNTERLEGSCHEIBE MONTIERT (6X16 ) Schrauben- und Scheibenbaugruppe M8 für Tankdeckel 31 MS100221 BOLZEN,FLANSCH (6X12) Flanschflächenschraube M6 für Kotflügelbefestigung 32 MB344675 STUD,WELD Schweißnaht s Bolzen M6×10
ist ein schematisches Strukturdiagramm von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. 2 ist eine Vorderansicht der Struktur des genieteten Positionierungsblocks. FEIGE. 3 ist eine Draufsicht auf die Struktur des genieteten Positionierungsblocks. Fig. 4 ist eine Vorderansicht des Aufbaus des unteren Nietgesenks. Fig. 5 ist eine Seitenansicht des Aufbaus des unteren Nietgesenks. In 1 ist I ein Niet, 2 ist ein Nietpositionierblock, 3 ist ein Produkt, 4 ist ein anderes Produkt und 5 ist ein Nietunterwerkzeug. Unter Bezugnahme auf Fig. 2, Fig. 3 ist 2-1 ein Positionierungsstift, 2-2 ist ein Nietloch und 2-3 ist ein Durchgangsloch. Bezugnehmend auf Fig. 4, Fig. 5, ist 5-1 ein Positionierungsloch, 5-2 ist ein Führungsblock, 5_3 ist ein versenktes Schraubenloch und 5_4 ist ein leeres Loch.
Wichtigstes Bindeglied bei der Entwicklung und Konstruktion von Verbindungselementen ist die Qualitätskontrolle. Es gibt mehrere Hauptpunkte von der Zuführung bis zum Versand des fertigen Produkts, und diese Hauptpunkte haben unterschiedliche Inspektionsmethoden. Das Futter bezieht sich zunächst auf Aussehen, Größe, Inhaltsstoffe, Leistung, Schadstofferkennung etc.; Bei dem Prozess geht es mehr um Aussehen, Größe, Perkussionstest, Fließlinie schmieden; Bei der Wärmebehandlung geht es mehr um Aussehen, Härte, Drehmoment, Spannung, Metallographie usw.; bei der oberflächenbehandlung geht es eher um einige wasserstoffversprödungstests, beschichtungen, salzsprühnebel usw., einschließlich einer erkennung von schadstoffen in sendungen. Bei der Größen- und Aussehensinspektion sind quadratische Elemente, Konturmessgeräte, Dreikoordinatenmessgeräte, Bildsortiermaschinen (dies ist eine Vollauswahlmaschine) die gebräuchlichsten; In der mechanischen und chemischen Prüfung gibt es hauptsächlich Härteprüfgeräte (Rockwell und Vickers). ), Zugmaschine, metallografisches Mikroskop; in der Materialprüfung gibt es einen Spektrumanalysator und eine Salzsprühnebelprüfmaschine.
Einkauf und Verkauf im Prüfprozess wissen, dass die Qualität von Schrauben hergestellt, nicht erkannt wird, aber in der Fertigung müssen wir unser Bestes geben, um sie so gut wie möglich zu machen. Aber es ist unwahrscheinlich, dass es vollständig fehlerfrei und fehlerfrei ist. Wir alle wissen, dass Fehler unvermeidbar sind und nur unendlich angegangen werden können. Daher ist zu diesem Zeitpunkt die Qualitätsprüfung der Schraube erforderlich, um die Qualität der Schraube zu verbessern. Zu Beginn der Bestellung von Schraubendrahtmaterial in die Produktion von Schraubenindustrieherstellern müssen Sie zunächst den Drahtdurchmesser des Schraubendrahts und das Material der Schraube überprüfen. Im Allgemeinen wird der Drahtdurchmesser der Schraube mit einem Messschieber gemessen, um die Größe des Drahtdurchmessers zu messen, ob er für die Selbstbestellung geeignet ist. Gleiche Größe. Nach deren Prüfung erfolgt die Prüfung im Produktionsprozess, ausgehend vom Schraubenkopf, um die Größe des Kopfes, die Gegenseite des Kopfes, den Diagonalwinkel, die Tiefe der Kreuzrille, den Toleranzbereich zu bestimmen der Schraube usw. Diese werden mit Messschiebern geprüft. Bei der Prüfung aller Aspekte beim Walzen von Zähnen kommt es vor allem darauf an, ob das Gewinde die Durchgangs- und Anschlaglehre passieren kann und ob das Schraubengewinde die Lehre und den Anschlag passieren kann. Als nächstes kommt das Galvanisierungsmessproblem. Ob es nach dem Galvanisieren den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht und ob es die vom Salzsprühnebel geforderte Zeit überstehen kann. Zu den Werkzeugen gehören Umweltprüfmaschinen und Salzsprühtestmaschinen. Kurz gesagt, im Prozess der Schraubenherstellung und des Verkaufs müssen Werkzeuge vorhanden sein, um die Qualität der Schrauben zu erkennen. Die Zusammenfassung sollte wie folgt zusammengefasst werden: Messschieber, Härteprüfer, Salzsprühmaschinen, Umweltprüfmaschinen, Durchgangs- und Anschlaglehren usw. Bei der Herstellung und dem Verkauf von Schrauben gibt es eine Schraubenspezifikation und ein Schraubenmodell. Mit der Schraubenspezifikation und dem Schraubenmodell können wir verstehen, welche Schraubenspezifikation und welche Schraubengröße der Kunde benötigt. Viele Schraubenspezifikationen und Schraubenmodelle basieren auf nationalen Standardspezifikationen und -modellen. Allgemein werden solche Schrauben gewöhnliche Schrauben genannt, die allgemein auf dem Markt erhältlich sind. Es gibt einige nicht standardmäßige Schrauben, die nicht auf den nationalen Standardspezifikationen, -modellen und -größen basieren, sondern gemäß den für die Produktmaterialien erforderlichen Standards angepasst werden. Es gibt überhaupt keine Aktien auf dem allgemeinen Markt. Auf diese Weise ist es notwendig, Zeichnungen und Muster anzufertigen.
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