DüsseldorfWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Daher verwenden Arbeiter in einigen Fällen einen festen Drehmomentschlüssel, um den Anzugsgrad der Mutter zu kontrollieren, aber der feste Drehmomentschlüssel ist nicht bequem zu verwenden und muss häufig überprüft werden. Da der feste Drehmomentschlüssel kein herkömmliches Werkzeug ist, ist sein Preis gleichzeitig relativ hoch, was auch zu seinen hohen Anschaffungskosten führt, und häufige Überprüfung macht auch die späteren Verwendungskosten ebenfalls hoch.
Die existierende Schraube umfasst im Allgemeinen einen runden, tischförmigen Nagelkörper mit einem großen Ende und einem kleinen Ende, ein Gewindeabschnitt ist am radialen Umfang des Nagelkörpers vorgesehen, ein kleines Ende des Nagelkörpers ist mit einer geneigten Spitze versehen, und das große Ende des Nagelkörpers ist mit einer Nagelabdeckung versehen. , in der Regel für Materialien verwendet, die weicher als die Schraube sind, und bohren sich durch ihre eigene Drehung in das zu nagelnde Objekt. Beim Bohren spielt das Gewinde die Rolle des rotierenden Schneidens, sodass die Schraube vorwärts gebohrt wird, aber wenn das Gewinde das zu nagelnde Objekt schneidet, wenn es lange geschüttelt wird, ist die Anzugskraft der Schraube in axialer Richtung nicht genug, es ist leicht zu lösen, und es besteht ein potenzielles Sicherheitsrisiko.
Die Schraube bezieht sich auf die Schraube (fremder Name: Schraube), die ein Werkzeug ist, das die physikalischen und mathematischen Prinzipien der schrägen kreisförmigen Drehung des Objekts und der Reibungskraft nutzt, um die Utensilien und Teile allmählich zu befestigen. Eine Schraube ist ein gebräuchlicher Begriff für Verbindungselemente, eine alltägliche Umgangssprache. Metrische Gewinde werden in MM (Millimeter) gemessen und haben einen Spitzenwinkel von 60 Grad. Sowohl US- als auch Imperial-Gewinde werden in Zoll gemessen. Der Spitzenwinkel des amerikanischen Fadens beträgt ebenfalls 60 Grad, während der Spitzenwinkel des imperialen Fadens 55 Grad beträgt.
Oberflächenbehandlungsprozess von Schrauben 1. Arten der Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlung ist der Prozess der Bildung einer Deckschicht auf der Oberfläche des Werkstücks durch ein bestimmtes Verfahren. Der Zweck besteht darin, der Oberfläche des Produkts einen schönen und korrosionsbeständigen Effekt zu verleihen. Die folgenden Verfahren sind wie folgt: 1. Galvanisieren: Tauchen Sie das zu galvanisierende Teil in eine wässrige Lösung, die die abzuscheidende Metallverbindung enthält, und leiten Sie den Strom durch die Plattierungslösung, um das elektroplattierte Metall auszufällen und auf dem Teil abzuscheiden. Im Allgemeinen umfasst das Galvanisieren Galvanisieren, Kupfer, Nickel, Chrom, Kupfer-Nickel-Legierung usw., und manchmal sind auch Schwärzen (Blau), Phosphatieren usw. enthalten. 2. Feuerverzinkung: Hierbei werden die Kohlenstoffstahlteile in ein Zinkschmelzbad mit einer Temperatur von etwa 510 °C getaucht. Das Ergebnis ist, dass die Eisen-Zink-Legierung auf der Oberfläche des Stahls allmählich zu passivem Zink auf der äußeren Oberfläche des Produkts wird. Feueraluminieren ist ein ähnliches Verfahren. 3. Mechanische Beschichtung: Die Oberfläche des Produkts wird von den Partikeln des beschichteten Metalls beeinflusst, und die Beschichtung wird kalt auf die Oberfläche des Produkts geschweißt.
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