DüsseldorfWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
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0760-8787 8587Wir haben mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Herstellung von Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: hochfeste Muttern, 10-Grad-Sechskantflanschmuttern, Flachkopfnietmuttern, dicke Schaftschrauben, Schwenkhakenschrauben mit Ringen, Scheibenmuttern, Zylinderstifte Dübel, Typenschild-Markenschlag-Vollnieten, Hakenschrauben, komplette Sätze von Außensechskantschrauben und -muttern, Manganstahl-Wellenscheiben, Q440-Nieten, Außensechskantschrauben und -bolzen, verlängerte Vollzahnschrauben, Farbzink-Schlitz-Flachkopfschrauben usw Befestigungselemente, aufgrund der unterschiedlichen Materialien und Spezifikationen der Produkte sind auch die Preise unterschiedlich, wenn Sie es brauchen, kontaktieren Sie uns bitte.
Der Zweck von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ist die Bereitstellung einer DüsseldorfFlachdichtung, die die Schmierleistung der Kontaktfläche verbessert und die Reibung der Kontaktfläche verringert. Yueluo wird durch die folgenden technischen Lösungen implementiert: eine DüsseldorfFlachdichtung mit geraden oberen und unteren Endflächen, dadurch gekennzeichnet, dass: die oberen und unteren Endflächen mit Grübchen gesprenkelt sind, die Grübchen kugelförmige Grübchen sind und der Grübchendurchmesser 2–3 mm beträgt. die Grubentiefe liegt zwischen 0,5 und 1 mm. Die Böden einiger der Vertiefungen sind mit Durchgangslöchern versehen, die die oberen und unteren Endflächen durchdringen, und der Durchmesser der Durchgangslöcher ist nicht größer als 0,5 mm. Die von Yueluo gelieferten DüsseldorfFlachdichtungen haben Vertiefungen mit angemessenen Konstruktionsparametern an den oberen und unteren Endflächen der DüsseldorfFlachdichtungen. Die Vertiefungen können Öl speichern, wodurch die Schmierung der Kontaktflächen der DüsseldorfDichtungen gut verbessert werden kann. Es kann die Reibung der Kontaktfläche der DüsseldorfDichtung effektiv reduzieren und die Ausfallrate reduzieren; Darüber hinaus ermöglicht die Konstruktion des Durchgangslochs einen reibungslosen Öldurchgang zwischen den oberen und unteren Endflächen der DüsseldorfDichtung, wodurch sichergestellt wird, dass die oberen und unteren Endflächen gut geschmiert werden können.
Der automatische Einpressmechanismus mit zylindrischer Stiftmagnetpositionierung umfasst eine Basis, ein Führungsblock ist auf der Basis angeordnet, ein Ende des Führungsblocks ist mit einer vertikalen Führungsplatte versehen, und eine Hochdrücksäule ist unter dem Ende angeordnet, und die Hochschiebesäule ist mit einem Antriebsmechanismus zum Antreiben verbunden. Der Mechanismus ist innerhalb der vertikalen Führungsplatte angeordnet; eine Seite des Führungsblocks ist mit einer Schubplatte versehen, das Ende der Schubplatte ist mit einer halbkreisförmigen Nut versehen, die Schubplatte ist mit dem Antriebsmechanismus verbunden, und der Antriebsmechanismus ist auf der Basis angeordnet. Die andere Seite des Führungsblock ist mit einer auf der Basis angeordneten Werkbank versehen, ein fehlersicherer Positioniermechanismus ist über der Werkbank angeordnet, ein Einpressmechanismus ist über dem fehlersicheren Positioniermechanismus angeordnet und eine Seite des fehlersicheren Positioniermechanismus ist bereitgestellt. Es gibt einen fehlersicheren Erkennungsmechanismus; der Einpressmechanismus umfasst einen Stempel, einen Stempelblock und eine obere Schablone, die der Reihe nach von unten nach oben angeordnet sind, und die obere Schablone wird mit fünf Antriebsmechanismen angetrieben und verbunden; der fehlersichere Erfassungsmechanismus umfasst eine Festwinkelplatte, eine Festwinkelplatte ist auf dem Arbeitstisch angeordnet, und die Festwinkelplatte ist mit einem Vierfachantriebsmechanismus versehen, und der Vierfachantriebsmechanismus ist mit dem Erfassungskopf verbunden.
Gegenwärtig werden mit der Entwicklung der Fertigungsindustrie viele Teile mit seltsamen Formen in der Luft- und Raumfahrt und anderen industriellen Bereichen weit verbreitet verwendet, von denen einer ein L-förmiger zylindrischer Stift ist. Das obere Ende ist mit einem 2,55 × 4,95 U-förmigen Vorsprung versehen. Der Parallelitätsfehler zwischen der oberen Endfläche und der unteren Endfläche des Vorsprungs muss kleiner als 0,01 mm sein. Der L-förmige zylindrische Stift erfordert eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und ist schwierig auf der Werkzeugmaschine einzuspannen. Es ist schwer zu verarbeiten. Wenn das Formteil abgeschnitten wird, hinterlässt die Schnittfläche, d. h. die obere Endfläche des Vorsprungs, eine kleine Säulenplattform. Bei der Bearbeitung dieser Stirnfläche wird im Stand der Technik im Allgemeinen ein Schraubstock verwendet, um einen solchen L-förmigen zylindrischen Stift zu bearbeiten. Oder es werden Kupferhülsen geklemmt und anschließend bearbeitet; aufgrund der geringen Größe der Teile ist das Werkstück mit L-förmigen zylindrischen Stiften jedoch schwierig einzuspannen; Aufgrund der hohen Präzision, die für jede bearbeitete Oberfläche des Werkstücks erforderlich ist, ist die Spannkraft des Schraubstocks beim Spannen mit einem Schraubstock schwer zu kontrollieren, und es ist leicht, die Oberfläche des Werkstücks zu zerdrücken und zu zerkratzen; und wenn ein Schraubstock oder eine Kupferspannvorrichtung verwendet wird, kann nur ein Werkstück für jede Bearbeitung und Produktion eingespannt werden, und es ist schwierig, die oberen und unteren Ebenen der Teile sicherzustellen, nachdem das Einspannen abgeschlossen ist. Parallelitäts-Bearbeitungsfehler, was zu einer geringen Verarbeitungsqualität der Teile und einer geringen Produktionseffizienz führt.
In Bezug auf das Innensechskant gibt es zwei Versionen der nationalen Norm, eine ist GB70-76, die 76-Jahres-Version, und die andere ist GB70-85, die 85-Jahres-Version, von denen die meisten den DüsseldorfDIN912-Standard implementieren Sie sollten auf den Unterschied im tatsächlichen Geschäftsbetrieb achten: GB70-85 stimmt vollständig mit DüsseldorfDIN912 überein, daher gibt es keinen Unterschied bei der Verwendung des neuen Standards, hauptsächlich den Unterschied zwischen GB70-76 und DüsseldorfDIN912: für sechseckige Produkte der M8-Serie Der Durchmesser des runden Kopfes von GB70-76 beträgt 12,5 mm und ist kleiner als 13,27 mm von DüsseldorfDIN912. Bei Innensechskantprodukten der M10-Serie beträgt der Rundkopfdurchmesser von GB70-76 15 mm, was kleiner als 16,27 von DüsseldorfDIN912 ist. Für das Innensechskant der M12-Serie beträgt der Rundkopfdurchmesser von GB70-76 18 mm. Es ist kleiner als die gegenüberliegende Seite 18,27 von DüsseldorfDIN912, und der Rundkopfdurchmesser des Innensechskants GB70-76 der Serien M16 und M20 ist 0,33 mm kleiner als der von DüsseldorfDIN912, die 24 mm bzw. 30 mm betragen. DüsseldorfDIN912 ist 24,33 mm bzw. 30,33 mm. Außerdem ist die Breite des Innensechskants zwischen der alten Norm und der deutschen Norm aufgrund unterschiedlicher Normen unterschiedlich. Die Innenseite von GB70-76 ist kleiner und sollte im Geschäftsbetrieb beachtet werden.
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