DüsseldorfWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Aufgrund ihrer bequemen Bedienung werden Schnellverschlussschrauben häufig in Luftfahrtaufzeichnungsgeräten verwendet, wie z. B. dem Bedienfeld an der Mittelkonsole des Flugzeugs, dem oberen Bedienfeld usw. Die Montage von Schnellverschlussschrauben muss jedoch sein der Reihe nach zusammengebaut. Federn und Schnellspannschraubenstangen, normalerweise die Schnellspannschrauben-Crimpwerkzeuge externer Anbieter, können nur einige kleine Schnellspannschrauben oder kundenspezifische Schnellspannschrauben-Crimpwerkzeuge für ein bestimmtes Produkt, Zeit und Kosten crimpen sind sehr hoch, so dass es notwendig ist, eine Schnellverschluss-Schraubmontagevorrichtung für luftgestützte Ausrüstung der allgemeinen Luftfahrt zu konstruieren.
Stifte sind häufig verwendete Teile im Maschinenbau, insbesondere im Formenbau. Mit der Entwicklung der Formenindustrie wird die Präzision der Formenherstellung und -montage immer höher, und die Menschen streben zunehmend nach hochwertigen und geschlossenen Formen. Jedes Detail an der Form wird ständig verbessert, und die hochfrequente Verwendung der Stifte zwingt die Menschen, einen sichereren, einfacheren und zuverlässigeren Weg zum Zerlegen und Zusammenbauen zu finden.
Mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Automobilindustrie verbessern sich die Anforderungen an den Karosseriemontageprozess ständig. Das Nieten hat die Eigenschaften eines kurzen Prozesszyklus, eines geringen Geräuschpegels und eines geringen Energieverbrauchs und wird in großem Umfang in Automobilkarosserien verwendet. In der Automobilindustrie gibt es aufgrund der Komplexität der Karosserieblechstruktur viele Hohlräume, und die Nietwerkzeuge stören an einigen Stellen die Struktur. Viele Montagestellen können die traditionelle Zwei-Wege-Niettechnologie nicht verwenden, daher wird stattdessen einseitiges Nieten verwendet. Handwerk.
Die Wärmebehandlungstechnologie hat einen entscheidenden Einfluss auf hochfeste Verbindungselemente, insbesondere auf ihre intrinsische Qualität. Um qualitativ hochwertige hochfeste Verbindungselemente herzustellen, müssen daher fortschrittliche Wärmebehandlungstechnologien und -geräte verfügbar sein. 1. Status der Wärmebehandlung hochfester Verbindungselemente Hochfeste Verbindungselemente haben 4 Leistungsstufen, nämlich 8.8, 9.8, 10.9 und 12.9. Diese vier Sorten hochfester Verbindungselemente müssen abgeschreckt und angelassen werden. Der Zweck der Wärmebehandlung und des Anlassens besteht darin, die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen zu verbessern, um den angegebenen Zugfestigkeitswert und das Streckgrenzenverhältnis des Produkts zu erreichen. Daher hat der Abschreck- und Anlassprozess strenge Anforderungen an Rohstoffe, Ofentemperaturregelung, Ofenatmosphärenregelung, Abschreckmedium, Qualitätsprüfung und -kontrolle der Wärmebehandlung usw.
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