DüsseldorfWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Derzeit gibt es viele Arten von Smart Terminals auf dem Markt. Aufgrund der Reduzierung des Gesamtvolumens des Smart Terminals und der kompakteren Innenteile werden die Muttern in der Regel aus Spritzgussmuttern hergestellt. Die traditionellen spritzgegossenen Muttern werden direkt am Gerät befestigt. Während des Vorgangs kann sie sich leicht lösen und abfallen, was die Lebensdauer der DüsseldorfInjektionsmutter stark verringert und die Verwendung des mobilen Endgeräts unbequem macht.
1. Entfernen Sie zuerst den Schlamm auf der Oberfläche des gebrochenen Kopfes der gebrochenen Schraube, verwenden Sie die Mittelpistole, um die Mittelpistole des Abschnitts zu töten, und installieren Sie dann mit einer elektrischen Bohrmaschine einen Bohrer mit einem Durchmesser von 6-8 mm Um das Loch in der Mitte des Abschnitts zu bohren, achten Sie darauf, dass das Loch durchgebohrt werden muss. Nachdem das Loch durchgebohrt ist, entfernen Sie den kleinen Bohrer und ersetzen Sie ihn durch einen Bohrer mit einem Durchmesser von 16 mm und erweitern Sie ihn weiter und bohren Sie durch das Loch des gebrochenen Bolzens. 2. Nehmen Sie einen Schweißdraht mit einem Durchmesser von weniger als 3,2 mm und führen Sie mit mittlerem und kleinem Strom Auftragsschweißungen von innen nach außen im Loch des gebrochenen Bolzens durch. Nehmen Sie zu Beginn des Auftragsschweißens die Hälfte der Gesamtlänge des gebrochenen Bolzens. Beim Starten des Auftragsschweißens sollte der Lichtbogen nicht zu lang sein. Um ein Durchbrennen der Außenwand des gebrochenen Bolzens zu vermeiden, an der oberen Endfläche des gebrochenen Bolzens auftauchen und dann weiter auftauchen, um einen Zylinder mit einem Durchmesser von 14–16 mm und einer Höhe von 8–10 mm zu schweißen. 3. Nachdem die Oberfläche fertig gestellt ist, hämmern Sie mit einem Hammer auf die Endfläche, um den gebrochenen Bolzen entlang seiner axialen Richtung vibrieren zu lassen. Aufgrund der durch den vorherigen Lichtbogen und die anschließende Abkühlung erzeugten Wärme sowie der Vibration zu diesem Zeitpunkt werden sich der gebrochene Bolzen und das Gewinde des Körpers dazwischen lockern. 4. Beobachten Sie genau, wenn Sie feststellen, dass nach dem Klopfen eine kleine Menge Rost aus dem Bruch austritt, nehmen Sie die M18-Mutter und setzen Sie sie auf den Kopf der Auftauchsäule und schweißen Sie die beiden zusammen. 5. Nach dem Schweißen die noch heiße Mutter mit einem Torx-Schlüssel abdecken und hin und her drehen oder mit einem kleinen Handhammer auf die Stirnseite der Mutter klopfen und dabei hin und her drehen, damit der Bolzen bricht kann herausgenommen werden. 6. Bearbeiten Sie nach dem Herausnehmen der abgebrochenen Schraube das Gewinde im Rahmen mit einem geeigneten Gewindebohrer, um Rost und andere Ablagerungen im Loch zu entfernen.
Im Hinblick auf die oben genannten Probleme zielt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. darauf ab, eine neue Art von offenen DüsseldorfBlindnieten bereitzustellen, die zum Nieten von Aluminium-, Stahl- und Edelstahlblechen mit geschäumten Materialien geeignet sind.
Halbrundkopfnieten werden hauptsächlich zum Nieten von Gelegenheiten mit großen seitlichen Belastungen verwendet und sind am weitesten verbreitet. Flachkegelkopfnieten werden häufig bei Nietgelegenheiten mit starker Korrosion wie Schiffsrümpfen, Kesselwassertanks usw. verwendet. Senkkopf- und 1200-DüsseldorfSenkkopfnieten werden hauptsächlich zum Nieten von Gelegenheiten verwendet, bei denen die Oberfläche glatt sein muss und die Belastung nicht groß ist. Halbsenkkopf- und 1200 Halbsenkkopfnieten werden hauptsächlich zum Nieten von Gelegenheiten verwendet, bei denen die Oberfläche glatt sein muss und die Belastung nicht groß ist. DüsseldorfFlachkopfnieten werden für Nietvorgänge mit allgemeiner Belastung verwendet. Flachkopf- und DüsseldorfFlachkopfnieten werden hauptsächlich zum Vernieten von Blechen oder nichtmetallischen Materialien wie Leder, Segeltuch und Holz verwendet. Große DüsseldorfFlachkopfnieten werden hauptsächlich zum Nieten von nichtmetallischen Werkstoffen verwendet. Halbhohlnieten werden hauptsächlich für Nietvorgänge mit kleinen Lasten verwendet. Kopflose Nieten werden hauptsächlich zum Nieten von nichtmetallischen Materialien verwendet. DüsseldorfHohlnieten haben ein geringes Gewicht und einen schwachen Kopf und werden zum Nieten von nichtmetallischen Materialien mit geringen Lasten verwendet. Rohrniete werden zum Vernieten von nichtmetallischen Werkstoffen ohne Belastung verwendet. Typenschildnieten werden hauptsächlich zum Nieten von Typenschildern an Maschinen und Anlagen verwendet.
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