DüsseldorfWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Nachdem das Zentrifugalgebläseblatt im quadratischen Gehäuse montiert ist, muss es mit Muttern befestigt werden. Die zur Befestigung der Radialventilatorschaufeln erforderlichen Komponenten sind DüsseldorfDichtungen, Unterlegscheiben und Muttern. Während des Vorgangs ist es notwendig, die DüsseldorfDichtung, die Unterlegscheibe und die Mutter nacheinander zusammenzubauen, dann den Befestigungskleber zu tropfen und dann zu befestigen.
Die Hauptbetriebsmethode der eingebetteten gerändelten Kupfermutter der DüsseldorfDüsseldorfDüsseldorfKontermutter ist das Spritzgießen. Nach dem Erhitzen wird es in das Kunststoffteil eingebettet oder direkt angespritzt. Wenn Spritzguss verwendet wird, liegt der Schmelzpunkt von P/NYLOY/PET über 200°C. , Nachdem die eingebettete Mutter in das Kunststoffteil heiß geschmolzen ist, steigt die Temperatur schnell an. Nach dem Spritzgießen kühlt der Kunststoffkörper schnell ab und kristallisiert und härtet aus. Wenn die Temperatur der eingebetteten Mutter immer noch hoch ist, kann sie bis zu der Stelle absinken, an der die Kupfermutter das Kunststoffteil berührt. Beginnen Sie sich zu lösen oder zu reißen. Daher werden Kupfermuttern anstelle von Kohlenstoffstahlmuttern beim Spritzgießen von eingebetteten Muttern verwendet.
In einer anderen Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ist die Abgabeöffnung der Vibrationsplatte 2 mit dem Schraubenaufnahmeloch 35 zusammengepasst, und die Schrauben können nach dem Sortieren und Einsortieren durch die Abgabeöffnung in das Schraubenaufnahmeloch 35 eintreten die Vibrationsplatte 2. . Vorzugsweise ist eine Führungsschiene 6 zwischen der Abgabeöffnung der Vibrationsplatte 2 und dem Schraubenaufnahmeloch 35 vorgesehen, und die Schrauben treten von der Abgabeöffnung durch die Führungsschiene 6 in das Schraubenaufnahmeloch 41 ein. Das Schlitzen wird ausgeführt, was die Effizienz verbessert und Arbeitskosten spart.
Im Stand der Technik werden die Beschläge und der Griff im Allgemeinen mittels Nieten zusammengebaut und verbunden; im Prozess des Zusammenbaus der Hardware und des Griffs nimmt der Stand der Technik einen manuellen Betrieb an, um den Niet- und Montageprozess zu realisieren, der zeitaufwändig und arbeitsintensiv ist. und geringe Produktivität.
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