EssenWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Doppelkopf-Stiftzieher umfasst einen Gleithammer und eine Gleitstange, zwei Enden der Gleitstange sind jeweils mit unterschiedlichen Arten von Stiftziehteilen versehen, die Stiftziehteile sind mit der Gleitstange verschraubt, und die Gleitstange ist auch mit einem Gleitstangen-Begrenzungsblock versehen, und die Gleitstange ist verschiebbar mit dem Gleithammer verbunden. Der doppelköpfige Stiftabzieher kann zwei Arten von Stiftziehköpfen gleichzeitig installieren und zwei verschiedene Arten von Stiften herausziehen. Es ist einfach zu bedienen und hat eine hohe Arbeitseffizienz. Nachteil: Einzelfunktion, kann nicht zum Einbau von Pins verwendet werden.
In der bestehenden Industrietechnik werden zur Verbindung von Bauteilen meist Schrauben verwendet. Da die Produkte immer dünner und leichter werden, wird bei vielen elektronischen Produkten die Verbindung zwischen dem Gehäuse und dem Gehäuse häufig durch die Dicke des Gehäuses beeinträchtigt. , müssen normalerweise eine Schraubensäulenstruktur für die Verbindung verwenden. Nehmen wir als Beispiel das bestehende dreifach gesicherte Mobiltelefon für den Außenbereich: Die Schraubsäulenstruktur umfasst eine Hülle, eine Hülle und eine Schraube, die Hülle ist mit einer Vielzahl von Schraubsäulen versehen, und die Muttern in den Schraubsäulen werden durch die Innenseite eingespritzt -Spritzgussverfahren. Direkt in das Gehäuse integriert. Aufgrund der speziellen Verwendungsumgebung und der Verwendungserfordernisse von Outdoor-Dreifach-Mobiltelefonen müssen sie eine gute hochfeste Anti-Fall-Leistung haben, während die Dreifach-Mobiltelefone des Standes der Technik hochfesten Falltests unterzogen werden auf die Grundspannungskonzentration der Schraubensäule. Während des Prozesses kommt es zu Problemen wie Rissbildung der Schneckensäule oder Wurzelbruch.
Üblicherweise verwendete Schraubenmaterialien in meinem Land sind Nr. 45-Stahl, 40Cr, Ammoniakstahl, 38CrMOAl, Superlegierung usw. 1) Nr. 45-Stahl ist billig und hat eine gute Verarbeitungsleistung, aber eine schlechte Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Wärmebehandlung: abgeschreckt und angelassen HB220-270, hochfrequenzabgeschreckt HRC45--48. 2) Die Leistung von 40Cr ist besser als die von Nr. 45 Stahl, aber es wird oft mit einer Chromschicht plattiert, um seine Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Allerdings sind die Anforderungen an die Verchromungsschicht relativ hoch. Wenn die Plattierungsschicht zu dünn ist, lässt sie sich leicht tragen, und wenn sie zu dick ist, lässt sie sich leicht abziehen. Nach dem Abziehen beschleunigt es die Korrosion und wurde selten verwendet. Wärmebehandlung: abgeschreckt und angelassen HB220-270, hartverchromter HRC>553) nitrierter Stahl, 38CrMoAl haben hervorragende umfassende Eigenschaften und sind weit verbreitet. Im Allgemeinen erreicht die Nitridschicht 0,4–0,6 mm. Dieses Material hat jedoch eine geringe Beständigkeit gegen Chlorwasserstoffkorrosion und ist relativ teuer. 4) Das Superlegierungsmaterial ist anderen Materialien überlegen. Dieses Material muss nicht beschichtet werden und wird hauptsächlich für die rohe halogenfreie Schnecke der Spritzgussmaschine verwendet. Das Material hat eine hohe Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Bei der Herstellung von Verbindungselementen ist die richtige Auswahl der Materialien für Verbindungselemente ein wichtiger Bestandteil, da die Leistung von Verbindungselementen eng mit ihren Materialien zusammenhängt. Wenn das Material unsachgemäß oder falsch ausgewählt wird, kann die Leistung möglicherweise nicht den Anforderungen entsprechen, die Lebensdauer kann verkürzt werden oder es können sogar Unfälle oder Verarbeitungsschwierigkeiten auftreten, und die Herstellungskosten sind hoch. Daher ist die Auswahl der Befestigungsmaterialien ein sehr wichtiges Bindeglied. Kaltstauchstahl ist ein Stahl für Verbindungselemente mit hoher Austauschbarkeit, der durch Kaltstauchumformungsverfahren hergestellt wird. Da es durch Metall-Kunststoff-Verarbeitung bei Raumtemperatur geformt wird, weist jedes Teil eine große Verformung und eine hohe Verformungsgeschwindigkeit auf. Daher sind die Leistungsanforderungen an Kaltstauchstahl-Rohstoffe sehr streng. Auf der Grundlage langfristiger Produktionspraxis und Anwenderforschung, kombiniert mit GB/T6478-2001 Technische Bedingungen für Kaltstauch- und Kaltfließpressstahl GB/T699-1999 Hochwertiger Kohlenstoffbaustahl und Ziel JISG3507-1991 Kaltstaucheigenschaften von Kohlenstoff Stahlwalzdraht für Stahl, am Beispiel der Materialanforderungen von Bolzen und Schrauben der Güten 8.8 und 9.8, die Bestimmung verschiedener chemischer Elemente. Ein zu hoher C-Gehalt verringert die Kaltumformbarkeit; wenn er zu niedrig ist, können die mechanischen Eigenschaften der Teile nicht erreicht werden, daher wird er auf 0,25 % - 0,55 % festgesetzt. Mn kann die Durchlässigkeit von Stahl verbessern, aber eine zu große Zugabe stärkt die Matrixstruktur und beeinträchtigt die Kaltumformbarkeit; Wenn das Teil abgeschreckt und angelassen wird, neigt es dazu, das Wachstum von Austenitkörnern zu fördern, daher sollte es auf der Grundlage internationaler Standards entsprechend verbessert werden. 0,45 % - 0,80 %. Si kann den Ferrit verstärken und die Kaltumformbarkeit verringern. SP ist ein Verunreinigungselement, und ihre Existenz verursacht eine Segregation entlang der Korngrenze, was zu einer Versprödung der Korngrenze und einer Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften des Stahls führt. Es sollte so weit wie möglich reduziert werden. B. Der Maximalwert des Borgehalts beträgt 0,005 %, da das Borelement zwar die Permeabilität von Stahl erheblich verbessern kann, aber auch die Sprödigkeit von Stahl erhöht. Ein zu hoher Borgehalt ist sehr ungünstig für Werkstücke wie Bolzen, Schrauben und EssenEssenEssenStehbolzen, die gute umfassende mechanische Eigenschaften erfordern.
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