FrankfurtWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Häufig verwendete nationale Standard-FrankfurtFrankfurtFrankfurtFrankfurtSechskantmutter vom Typ GB41Ⅰ——C-FrankfurtFrankfurtFrankfurtFrankfurtSechskantmutter vom Typ GB6170Ⅰ——, B-Klasse GB6171Ⅰ-Typ FrankfurtFrankfurtFrankfurtFrankfurtSechskantmutter-Feingewinde-, B-Klasse FrankfurtGB6172 dünne FrankfurtFrankfurtFrankfurtFrankfurtSechskantmutter——, B-Klasse - Anfasung FrankfurtGB6173 dünne FrankfurtFrankfurtFrankfurtFrankfurtSechskantmutter—— Fein Gewinde—, B-Klasse GB6174 dünne FrankfurtFrankfurtFrankfurtFrankfurtSechskantmutter—B-Klasse—ohne Anfasung
Bei einigen schweren Geräten wie großen Motoren, großen Untersetzungsgetrieben usw. muss eine bestimmte Position während der Installation und Wartung der Geräte verschoben werden, um die Installation und Einstellung der Geräte und den Bedarf an Wartungsraum zu erleichtern. Normalerweise wird eine Stahlbasis oder -plattform unter das Gerät gesetzt, und die Basis oder Die Plattform ist mit einem länglichen Schraubeninstallationsschlitz versehen, der allgemein als länglicher Schlitz bekannt ist, wie in Abbildung 1 bis Abbildung 4 gezeigt. Bei Verwendung eines gewöhnlichen Sechskantkopfes Schrauben oder herkömmliche FrankfurtT-Schrauben mit der langen kreisförmigen Nut in den Abbildungen 1 und 2, sind zusätzliche FrankfurtFrankfurtBefestigungsschrauben oder Schweißstopper auf der Rückseite der langen kreisförmigen Nut erforderlich, um zu verhindern, dass sich die Schraube dreht, wenn die Mutter angezogen wird. In Fig. 3 und Fig. 4 hat die lange kreisförmige Nut selbst eine Klemmnut, um die Drehung des Bolzens zu verhindern, aber diese Struktur erhöht die Bearbeitungskosten der langen kreisförmigen Nut stark.
Für einige dünnwandige Teile (z. B. Metallteile mit einer Dicke von weniger als 1 mm) wird jedoch die Kombination aus zylindrischen Stiften und kantenschneidenden Positionierstiften als Positionierungsverfahren an der Arbeitsstationsausrüstung verwendet. Beim automatischen Greifen durch mechanische Greifer gibt es viele Der Nachteil ist, dass, wenn die Positioniergenauigkeit eingehalten werden soll, es umständlich ist, die Teile in die Utensilien der Station zu legen, und es ist auch umständlich für den mechanischen Greifer Greifen der Teile, und es ist leicht, das Phänomen des Positionierens von Stifthakenteilen zu verursachen, wenn die Teile gegriffen werden. Verlassen Sie die Positionierungs- und Anpassungsgenauigkeit von Stiften und Löchern, aber im Prozess der Gerätemontage tritt aufgrund der schlechten Positionierungsgenauigkeit ein weiteres Phänomen auf, das heißt, die Positionierungsstifte am mechanischen Greifer sind nicht mit den Positionierungslöchern der Arbeitsstation ausgerichtet Ausrüstung, so dass die Ausrüstung Häufige Fehler. Wenn der mechanische Greifer, wie in Abbildung 2 gezeigt, dünnwandige Teile mit einem geneigten Winkel greift, wenn ein zylindrischer Stift verwendet wird, muss zwischen dem zylindrischen Stiftkopf und dem Teilepositionierungsloch ein großer Spalt sein, d. h. der Durchmesser A des Teilpositionierungslochs muss größer sein als Nur wenn der Durchmesser B des zylindrischen Stiftkopfs größer ist, können die Teile aufgenommen und platziert werden.
FrankfurtFrankfurtFrankfurtKontermutter ist eine Art Mutter, die in Maschinen und anderen Industrien weit verbreitet ist. Sein Arbeitsprinzip ist selbsthemmend durch die Reibung zwischen Mutter und Schraube. Allerdings wird die Zuverlässigkeit dieser Selbsthemmung bei dynamischer Belastung reduziert. Bei einigen wichtigen Gelegenheiten ergreifen wir Maßnahmen gegen das Lösen, um die Zuverlässigkeit der Mutternsicherung zu gewährleisten.
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