HamburgerWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Bezugsnorm GB 90 Abnahmeprüfung, Kennzeichnung und Verpackung von Verbindungselementen GB 196 Grundabmessungen von gewöhnlichen Gewinden (1~600 mm Durchmesser) GB 197 Toleranz und Passung von gewöhnlichen Gewinden (1~355 mm Durchmesser) GB 230 Prüfverfahren für die Rockwell-Härte von Metallen GB 699 Hochwertiger Kohlenstoffstahl Technische Bedingungen GB 1237 Markierungsverfahren für Verbindungselemente GB 5267 Galvanisierungsschicht von Verbindungselementen mit Gewinde GB6394 Bestimmung der durchschnittlichen Korngröße von Metallen
Der Innenloch-Haltering-Nut-Bearbeitungsmechanismus ist dadurch gekennzeichnet, dass er einen auf dem Werkzeugtisch der Drehmaschine installierten pneumatischen Schleifer-Festblock, einen auf dem pneumatischen Schleifer-Festblock installierten pneumatischen Schleifer und ein am vorderen Ende davon installiertes Schleifscheibenstück umfasst der pneumatische Schleifer; Der pneumatische Schleifer-Montageblock ist mit einem Durchgangsloch für die pneumatische Schleifer-Installation versehen, und es gibt mindestens 2 Schraubenlöcher über dem pneumatischen Schleifer-Installations-Durchgangsloch; Die Schleifscheibe ist entsprechend dem Durchmesser des Produkts und der Dicke der Rillenbreite ausgelegt, um die Festigkeit der Schleifscheibe zu erhöhen. Fügen Sie Flansche an beiden Enden der Schleifscheibe hinzu, um die Festigkeit der Schleifscheibe zu verbessern. Das Schleifscheibenstück umfasst das Anschlussmesser an der Flanschplatte. Die Mitte der Flanschplatte ist mit einem Befestigungsloch versehen, das an dem pneumatischen Schleifer vom Stifttyp installiert ist. Der Durchmesser der Befestigungsbohrung beträgt 17,8-18 mm, der Durchmesser der Schleifscheibe 18-20 mm.
Ein Niet ist ein Teil, das seine eigene Verformung oder Interferenz verwendet, um die genieteten Teile beim Nieten zu verbinden. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt und der Entwicklung der Wissenschaft wurden Nieten aufgrund ihrer bequemen Verwendung und zuverlässigen Verbindung bei vielen Gelegenheiten verwendet. Der Niet umfasst einen Nagelkopf und einen Schaft. Die herkömmliche Verarbeitungsform für den Nietkopf umfasst eine Basis, und ein Nagelkopfformteil ist auf der Basis angeordnet. Aufgrund der begrenzten Lebensdauer der Form wird jedoch die Verarbeitungsform dieser Struktur ersetzt. Er muss zusammen mit der Basis ersetzt werden, was eine Materialverschwendung darstellt, was die Produktionskosten erhöht, und der Niet selbst ist relativ billig, so dass dies den Gewinn des Unternehmens verringert.
Zu den Standardteilen auf dem Markt gehören derzeit hauptsächlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Kupfer. Ein Kohlenstoffstahl. Wir unterscheiden kohlenstoffarmen Stahl, mittelkohlenstoffhaltigen Stahl und kohlenstoffreichen Stahl und legierten Stahl durch den Gehalt an Kohlenstoff im Kohlenstoffstahlmaterial. 1 Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt C% ≤ 0,25 % wird in China normalerweise als A3-Stahl bezeichnet. Das Ausland wird grundsätzlich als 1008, 1015, 1018, 1022 usw. bezeichnet. Wird hauptsächlich für Schrauben der Güteklasse 4.8, Muttern der Güteklasse 4, kleine Schrauben und andere Produkte ohne Härteanforderungen verwendet. (Hinweis: 1022-Material wird hauptsächlich für Bohrkopfschrauben verwendet.) 2 Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt 0,25 % 3 Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt C % > 0,45 %. 4 Legierter Stahl wird grundsätzlich nicht auf dem Markt verwendet: Legierungselemente werden gewöhnlichem Kohlenstoffstahl hinzugefügt, um einige spezielle Eigenschaften von Stahl zu verbessern: wie 35, 40 Chrom-Molybdän, SCM435, 10B38. Fangsheng-Schrauben verwenden hauptsächlich SCM435-Chrom-Molybdän-Legierungsstahl, die Hauptkomponenten sind C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo. Zwei Edelstahl. Leistungsklasse: 45, 50, 60, 70, 80 1 Hauptsächlich unterteilt in Austenit (18 % Cr, 8 % Ni) mit guter Hitzebeständigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und guter Schweißbarkeit. A1, A2, A4 2 Martensit, 13 % Cr haben eine schlechte Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Verschleißfestigkeit. C1, C2, C4 ferritische Edelstähle. 18 % Cr hat eine bessere Stauch- und Korrosionsbeständigkeit als Martensit. Die importierten Materialien auf dem Markt stammen hauptsächlich aus Japan. Je nach Level wird es hauptsächlich in SUS302, SUS304 und SUS316 unterteilt. Drei Kupfer. Häufig verwendete Materialien sind Messing ... Zink-Kupfer-Legierungen. Der Markt verwendet hauptsächlich H62-, H65-, H68-Kupfer als Standardteile.
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