HannoverWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
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0760-8787 8587Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie. Die Hauptprodukte sind: Edelstahlschrauben, Stumpfschweißbolzen, Hakenbolzen, K-förmige Muttern mit Zähnen, Diebstahlsicherungsschrauben mit zylindrischem Kern, Flanschschrauben, Bolzen, Schrauben und Muttern, Sechskantschrauben- und Muttersatz, DIN929, verzinkte Bolzen , Dünndrahtschrauben, schwarz verzinkte Schrauben, Linsenkopfschrauben, 4WD RC4WD Unterlegscheiben, schwarze Nylonschrauben und andere Befestigungselemente, aufgrund unterschiedlicher Produktmaterialien und -spezifikationen variiert der Preis auch unterschiedlich, bitte kontaktieren Sie uns bei Bedarf.
ANSI B1.1 Vergleichstabelle für Gewindesteigung Nenndurchmesser (Zoll〖mm〗) Grobgewindesteigung (UNC) Feingewindesteigung (UNF) Ultrafeingewindesteigung (UNEF) Bohrdurchmesser (Grobgewinde) Bohrdurchmesser (Feingewinde) #0 0,060 〖1,524〗 80 1,2 # 1 0,073 〖1,5 1,5 # 2 0,086 〖2,8 # 3 0,099 〖2,515〗 48 56 2,0 2,1 # 4 0,112 〖2,4 # 5 0,125 〖3,175〗 40 44 2,5 2,6 # 6 0,138 〖3,50〗 32 40 2,7,7,7,5 2,6 # 6 0,138 〖3,50〗 32 40 40 2,7,7,7 2,5 2,6 # 6 0.138 2,9 # 8 0.164 〖4,166〗 32 36 3,4 3,5 # 10 0,190 〖4,0 # 12 0,216 〖5.486〗 24 28 32 4,5 4,6 1/4 6,35 20 28 32 5,1 5.4 5/16 10.7 11.5 9/16 〖14,288〗 12 18 24 24 12,3 13,1 5/8 〖15,875〗 11 18 24 13,5 14,7 3/4 〖19,05〗 10 16 20 16,7 17,5 7/8 〖22,125 2,4 9 14 〗 8 12 20 22,2 23,4 wie: 11 Zähne pro Zoll, dann die Teilung = 25,4/11 = 2,309 mm. Die Einheit der Steigung in der Tabelle ist die Anzahl der Gewindegänge pro Zoll. Der Lochdurchmesser ist die empfohlene Lochgröße zum Gewindeschneiden in Millimetern.
Vorteilhafte Wirkungen Die üblicherweise verwendeten Schrauben und Muttern im Stand der Technik haben die Form eines Sechsecks, die Befestigungsfläche ist eine regelmäßige sechseckige Ebene, und es gibt sechs elastische Flächen, und die benachbarten elastischen Flächen schneiden sich mit einer geraden Linie und umgekehrt elastische Oberflächen sind parallel zueinander. Auf diese Weise kann der Festziehvorgang leicht mit herkömmlichen Werkzeugen durchgeführt werden, was bequem und praktisch ist. Es gibt jedoch einige besondere Anlässe, bei denen die Schrauben und Muttern dieser Struktur nicht geeignet sind. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. änderte die Befestigungsfläche in eine Fünfeckform, und die benachbarten elastischen Flächen sind durch einen Bogenwinkel verbunden. Sex.
Die Qualität der HannoverHannoverHannoverHannoverKombischraube sollte beim Schraubendraht des HannoverHannoverHannoverHannoverKombischraubenherstellers beginnen. Der Draht der Schraube ist die erste Hürde, um die Qualität der HannoverHannoverHannoverHannoverKombischraube zu bestimmen. Selbst wenn der Draht nicht gut ist, selbst wenn die Produktionsausrüstung fortschrittlich ist und das Personal qualifiziert ist, ist es unmöglich, hochwertige Kombinationsschrauben herzustellen. Im zweiten Blick auf die Qualität der HannoverHannoverHannoverHannoverKombischraube Produkte, von der Gesamtästhetik der HannoverHannoverHannoverHannoverKombischraube. Eine kombinierte Schraube wird gebildet, die Größe des Schraubenkopfes, das hervorragende Aussehen der Unterlegscheibe, ob das Schraubengewinde die Anschlaglehre passieren kann usw. Dies sind alles Dinge, die erkannt werden müssen. Eine gute Kombinationsschraube, deren Gesamtstandard die nationalen Standardanforderungen oder Kundenanforderungen erfüllen kann. Schließlich ist die Qualität des HannoverHannoverHannoverHannoverKombischraubenprodukts an der Farbe der Beschichtung zu erkennen. Natürlich muss die Eisen-HannoverHannoverHannoverHannoverKombischraube plattiert werden, aber die Edelstahl-HannoverHannoverHannoverHannoverKombischraube braucht es nicht. Teilweise handelt es sich allenfalls um Passivierungen, um die Salzsprühnebelbeständigkeit von Edelstahl-HannoverHannoverHannoverHannoverKombischrauben zu erhöhen. In der Galvanikfarbe der Kombinationsschraube sind einige von ihnen nicht gut kontrolliert, was zu einem großen Farbunterschied führt. Das sieht nicht gut aus.
Gegenwärtig neigen die vier wichtigsten Arten von Anti-Shedding-Muttern immer noch dazu, herunterzufallen. Reibung und Anti-Shedding sind im Falle von Schock, Vibration und variabler Belastung. Zu Beginn nimmt die Vorspannung der Mutter aufgrund der Entspannung ab. Mit zunehmender Schwingungszahl nimmt der Vorspannungsverlust zu. Die Kraft nimmt langsam zu, was schließlich dazu führt, dass sich die Mutter löst und die Schraubverbindung versagt. Durch Hinzufügen eines Stoppers wird verhindert, dass die mechanische Mutter herunterfällt, was die Demontage umständlich macht. Die Niet- und Durchstanzsicherung soll die Trennung durch Schweißen, Kleben etc. verhindern. Dieses Verfahren kann nur durch Zerstörung des Bolzenpaares demontiert werden.
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