HannoverWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Das Scharnier ist ein Scharnier, das häufig aus zwei Falten besteht. Es ist ein Teil, das die beiden Teile des Objekts verbindet und es bewegen kann. Die Scharnierhalteschrauben werden an den entsprechenden Objekten montiert. Für unterschiedliche Einsatzumgebungen sind auch die Anforderungen an die tragenden Schrauben unterschiedlich. anders. Die meisten der vorhandenen Schrauben sind auf eine eingängige Struktur eingestellt. Wenn sie zum Schneiden in eine Holztür verwendet werden, ist die Schnittgeschwindigkeit langsam und der Schneideffekt ist nicht ideal, was dem Schneiden in eine harte Holztür usw. nicht förderlich ist, und die üblicherweise verwendeten Schrauben bestehen häufig aus Eisenmaterialien. Nach Kontakt mit Wasserdampf rostet es leicht, was die Lebensdauer verringert; außerdem können die erzeugten Späne, wenn die Schraube in die Holztür eingetrieben wird, nicht rechtzeitig entladen werden und bleiben innerhalb der Holztür und umgeben die Schraube, wodurch Dehnungsspannungen entstehen, wodurch das Holzsubstrat gequetscht wird, was für die Schraube nicht förderlich ist . Die Verbindung mit der Holztür ist stabil, was die normale Installation des Scharniers leicht beeinträchtigt, und der Gebrauchseffekt ist schlecht. Zusammenfassend hat Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. eine Scharnierschraube mit einfacher Struktur, bequemer Verwendung, schneller Konstruktion und guter Wirkung entwickelt, um die Mängel der bestehenden Schraubenstruktur für Scharniere zu beheben.
Gegenwärtig wollen viele Hersteller nicht, dass das Produkt vom Benutzer zerlegt wird, deshalb bringen sie das Anti-Zerlegungszeichen auf dem Produkt an. Das übliche Verfahren besteht darin, rote oder blaue Anti-Demontage-Farbe auf das Befestigungselement, wie beispielsweise die Mutter, aufzutragen, sobald der Benutzer es selbst demontiert. , der Lack an der Verbindung blättert ab, und es kann nicht mehr ausgerichtet werden, sodass der Hersteller dies beurteilen und identifizieren und eine Garantiegrundlage geben kann. Es ist jedoch unpraktisch, einige Fugen zu streichen, und die Verwendung von manipulationssicherer Farbe ist nicht gesund und umweltfreundlich.
Niet ist ein nagelförmiges Objekt, das verwendet wird, um zwei Teile oder Komponenten mit einem Durchgangsloch und einer Kappe an einem Ende zu verbinden. Beim Nieten werden die genieteten Teile durch ihre eigene Verformung oder Pressung verbunden. Es gibt viele Arten von Nieten, und sie sind informell. In der heutigen Produktfertigung haben die Langlöcher auf derselben Montagefläche oft unterschiedliche Montageschlitztiefen. Wenn ein mechanisches Werkzeug zum schnellen Schrauben und Installieren verwendet wird, wirkt es sich direkt zerstörerisch auf die spröden Produkte aus, was zu Rissen und Beschädigungen des Produkts beim Verbinden von Kunststoffschalen, Leichtbauplatten, Isoliermaterialien, Leiterplatten oder anderen führt dünne und leichte Materialien sind auch die Anforderungen an den Montageprozess relativ hoch. Die Haltekraft und die Verbindungskraft von Nieten sind schwächer als die von maschinell geschraubten und montierten Nieten. Die Haftfestigkeit von Nieten, die im manuellen Betrieb verwendet werden, muss verbessert werden. Die Nietstruktur muss verbessert und verbessert werden, wenn dünne, leichte Materialien installiert werden.
Große, versenkte und dünne HannoverHannoverHannoverNietmuttern können nach verschiedenen Matrizenwinkeln hergestellt werden. Anschließend wird die kaltgeschmiedete HannoverHannoverHannoverNietmutter entfettet, gereinigt und geglüht, anschließend stranggepresst und mit Gewinde versehen und oberflächengalvanisiert. Da die HannoverHannoverHannoverNietmutter durch Kaltfließpressen von kohlenstoffarmem Stahl geformt wird, hat sie hohe mechanische Eigenschaften. Insbesondere beträgt die Zugfestigkeit von M3 250 kg, die Scherfestigkeit 140 kg; die Zugfestigkeit von M4 beträgt 700 kg, die Scherfestigkeit 220 kg; die Zugfestigkeit von M5 1100 kg, Scherkraft 380 kg; M6 Zugkraft 1750 kg, Scherkraft 450 kg; M8 Zugkraft 2650 kg, Scherkraft 660 kg.
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