HannoverWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Aufgrund ihrer bequemen Bedienung werden Schnellverschlussschrauben häufig in Luftfahrtaufzeichnungsgeräten verwendet, wie z. B. dem Bedienfeld an der Mittelkonsole des Flugzeugs, dem oberen Bedienfeld usw. Die Montage von Schnellverschlussschrauben muss jedoch sein der Reihe nach zusammengebaut. Federn und Schnellspannschraubenstangen, normalerweise die Schnellspannschrauben-Crimpwerkzeuge externer Anbieter, können nur einige kleine Schnellspannschrauben oder kundenspezifische Schnellspannschrauben-Crimpwerkzeuge für ein bestimmtes Produkt, Zeit und Kosten crimpen sind sehr hoch, so dass es notwendig ist, eine Schnellverschluss-Schraubmontagevorrichtung für luftgestützte Ausrüstung der allgemeinen Luftfahrt zu konstruieren.
Die technische Lösung, die von der Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. übernommen wurde, um die Probleme des Standes der Technik zu lösen, ist: eine Steckmutter, die dadurch gekennzeichnet ist, dass sie einen Mutterkörper umfasst und der Mutterkörper eine Schweißendfläche hat, und Die Kante der Schweißstirnfläche bildet eine Die gezackten Zähne, die aus dem Ring herausragen.
Gewindecode Broadcast Grobgewinde Serie UNC Feingewinde Serie UNF Extra Feingewinde Serie UNEF Festgewinde Serie UN Markierungsverfahren Broadcast Markierungsverfahren: Gewindedurchmesser – Anzahl der Gänge pro Zoll Seriencode – Genauigkeitsgrad Beispiel: Grobgewinde Serie 3/8—16 UNC — 2A Serie mit feiner Steigung 3/8—24 UNF—2A Serie mit extrafeiner Steigung 3/8—32 UNEF—2A Reihe mit fester Steigung 3/8—20 UN—2A Die erste Ziffer 3/8 gibt den Außendurchmesser des Gewindes an, in Zoll , um in die metrische Einheit mm umzuwandeln, mit 25,4 multiplizieren, d. h. 3/8 × 25,4 = 9,525 mm; die zweite und dritte Ziffer 16, 24, 32, 20 sind die Anzahl der Zähne pro Zoll (die Anzahl der Zähne auf der Länge von 25,4 mm); Der Textcode UNC, UNF, UNEF, UN nach der dritten Ziffer ist der Seriencode, und die letzten beiden Ziffern 2A sind der Präzisionsgrad. UNC: Einheitliches Grobgewinde.
Der technische Prozess der Nickel-Phosphor-Beschichtung für Hannoverhochfeste Schrauben besteht aus drei Teilen: Der erste Teil ist der Vorbehandlungsprozess, einschließlich der Präzisions- und Aussehenskontrolle von hochfesten Schrauben vor dem Plattieren, manuelles Entfetten, Tauchentfetten, Beizen, Elektroaktivierung und Blitzvernickelung und andere Prozesse; der zweite Teil ist das stromlose Vernickelungsverfahren; Der dritte Teil ist der Nachbehandlungsprozess, einschließlich der Prozesse der wasserstoffverdrängenden Wärmebehandlung, des Polierens und der Inspektion des fertigen Produkts. Wie folgt: Prüfung der chemischen Zusammensetzung der Schrauben → Genauigkeit der Schraubenvorbeschichtung, Sichtprüfung → manuelles Entfetten → Sichtprüfung → Tauchentfettung → Waschen mit heißem Wasser → Waschen mit kaltem Wasser → Beizen → Waschen mit kaltem Wasser → elektrische Aktivierung → Waschen mit kaltem Wasser → Blitzvernickelung → Waschen mit kaltem Wasser → Waschen mit deionisiertem Wasser → Chemisches Vernickeln → Waschen mit deionisiertem Wasser → Waschen mit kaltem Wasser → Wasserstoffentfernung → Polieren → Inspektion des fertigen Produkts.
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