HannoverWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Im Allgemeinen gelten für die Größe, die mechanischen Eigenschaften und die Anforderungen an die Arbeitsleistung von selbstschneidenden Schrauben die folgenden Standards: 1. Der Standard für die Größe von selbstschneidenden Schrauben ASME B18.6.3 2010 führt nicht nur die Abmessungen von selbstschneidenden Schlitzen und Kreuzschlitzen ein Schrauben und Antriebsschrauben aus Metall, sondern umfasst auch die mechanischen Eigenschaften und Arbeitsleistungsanforderungen von selbstschneidenden Schrauben aus Kohlenstoffstahl. Im Anhang finden Sie Anleitungen zum Messen der verschiedenen Abmessungen und Anwendungshinweise zu Klemmlängen und Prüföffnungen. 2. Leistungsstandards für selbstschneidende Schrauben (einschließlich mechanischer Eigenschaften und Arbeitsleistung): (1) SAE J933: Führt die Anforderungen an die mechanische Leistung und Arbeitsleistung von gewöhnlichen selbstschneidenden Schrauben aus Kohlenstoffstahl und selbstschneidenden Schrauben mit weißer Schneide ein. Die Anforderungen an die Auswahl der Rohstoffe, die Wärmebehandlung, die Tiefe der aufgekohlten Schicht, die Oberflächenhärte und die Kernhärte werden weiter spezifiziert. (2) SAE J81: Die mechanischen Eigenschaften und das Arbeitsverhalten von selbstextrudierenden selbstschneidenden Schrauben (selbstschneidende Sicherungsschrauben) werden vorgestellt. (3) SAE J78: Die mechanischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften von selbstbohrenden und selbstschneidenden Schrauben werden vorgestellt. (4) IFL-113: Die mechanischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften von selbstbohrenden und selbstschneidenden Schrauben werden eingeführt. (5) ASTM C1513: Stellt die mechanischen Eigenschaften und Leistungsanforderungen von selbstschneidenden Schrauben aus Kohlenstoffstahl vor. Für andere spezielle Arten von selbstschneidenden Schrauben gibt es keine entsprechende nationale oder industrielle Norm, und es wurden keine Daten für selbstschneidende Schrauben aus anderen Metallwerkstoffen als Kohlenstoffstahl anerkannt. Technische Daten zu diesen selbstschneidenden Schrauben können Sie beim Hersteller erfragen.
Große, versenkte und dünne HannoverHannoverHannoverNietmuttern können nach verschiedenen Matrizenwinkeln hergestellt werden. Anschließend wird die kaltgeschmiedete HannoverHannoverHannoverNietmutter entfettet, gereinigt und geglüht, anschließend stranggepresst und mit Gewinde versehen und oberflächengalvanisiert. Da die HannoverHannoverHannoverNietmutter durch Kaltfließpressen von kohlenstoffarmem Stahl geformt wird, hat sie hohe mechanische Eigenschaften. Insbesondere beträgt die Zugfestigkeit von M3 250 kg, die Scherfestigkeit 140 kg; die Zugfestigkeit von M4 beträgt 700 kg, die Scherfestigkeit 220 kg; die Zugfestigkeit von M5 1100 kg, Scherkraft 380 kg; M6 Zugkraft 1750 kg, Scherkraft 450 kg; M8 Zugkraft 2650 kg, Scherkraft 660 kg.
Jede selbstschneidende Schraube besteht aus drei Teilen: dem Kopf, dem Schaft und dem Schaftende. Die Zusammensetzung jeder selbstschneidenden Schraube besteht aus vier Hauptelementen: Kopfform, Schlüsselmethode, Gewindetyp und Endform. 1. Kopfformen Es gibt verschiedene Kopfformen. Es gibt Rundkopf (Halbrundkopf), Flachrundkopf, Rundkopfflansch (mit Polster), Flachrundkopfflansch (mit Polster), Flachkopf, Flachkopfflansch (mit Polster), Senkkopf, Halbsenkkopf , Zylinderkopf, kugelförmiger Zylinderkopf, Hornkopf, Sechskantkopf, Sechskantflanschkopf, Sechskantflanschkopf (mit Pad) usw. 2. Schraubenschlüsselmethode Die Schraubenschlüsselmethode bezieht sich auf die Art und Weise, wie der Kopf der Schraube beim Installieren und Anziehen verdreht wird die Schraube. Es gibt zwei grundlegende Methoden: Außenschlüssel und Innenschlüssel. Im Allgemeinen lässt ein externer Schraubenschlüssel ein höheres Drehmoment zu als jede Form eines internen Schraubenschlüssels (innere Nut). Außenschlüssel: Sechskant, Sechskantflanschfläche, Sechskantflansch, Sechskantblumenform usw.; Innenschlüssel: Flachnut, Quernut H-Typ, Quernut Z-Typ, Quernut F-Typ, Vierkantnut, zusammengesetzte Nut, innerer Blumenschlüssel, innere Sechskantblume, inneres Dreieck, innerer Sechskant, innere 12-Ecke, Kupplungsschlitz, sechs- Klingenschlitz, Kreuzschlitz mit hohem Drehmoment usw. 3. Es gibt viele Arten von Gewinden, einschließlich selbstschneidender Gewinde (breites Gewinde), Maschinengewinde (normales Gewinde), Trockenbauschraubengewinde, Faserplattenschraubengewinde und einige andere Spezialgewinde. Darüber hinaus können Gewinde in Single-Lead- (Single-End), Double-Lead- (Double-End), Multi-Lead- (Multiple-End) und High-Low-Thread-Double-End-Gewinde unterteilt werden. 4. Anschlussform Es gibt zwei Haupttypen von Anschlussformen: verjüngtes Ende und flaches Ende. Am Einschraubteil des Endes können jedoch je nach Bedarf Rillen, Rillen, Einschnitte oder Teile mit ähnlicher Bohrerform mit Schneidfunktion bearbeitet werden. In einigen Standards ist es auch ein konisches Ende oder ein flaches Ende, und es gibt verschiedene Formen wie ein abgerundetes Ende.
Vorhandene HannoverHolzschrauben bestehen aus einem Gewindeabschnitt mit einem konischen Winkel und sind entlang einem konischen Schaft und einem Schraubenkopf angeordnet. Der Kopf der Schraube kann ein Senkkopf, halbkugelförmig oder andere Formen sein, und der Kopf der Schraube hat eine Nut, die zu dem Werkzeug passt, eine Wortnut und eine konkave Quernut. Der Verjüngungswinkel bestehender HannoverHolzschrauben beträgt entweder 45 Grad oder 60 Grad, und das vordere Ende des Verjüngungswinkels ist ein spitzer Punkt, der durch ein rotierendes Gewinde gebildet wird. Die bestehenden HannoverHolzschrauben weisen im Gebrauch die folgenden drei Mängel auf. Da der Kegelwinkel 45 Grad oder 60 Grad und der Gewindewinkel 71 Grad beträgt, ist der Widerstand beim Eindringen in das Material relativ groß, sodass die vorhandenen HannoverHolzschrauben manuell eingeschraubt werden. Besonders bei Hartholzwerkstoffen ist das Einschrauben schwierig und es kommt häufig vor, dass die Nut des Schraubenkopfes herausgeschraubt wird; Beim Einschrauben der Schraube entsteht ein großes seitliches Moment, das zu dem Problem der Positionsabweichung neigt; Da die vorhandene Schraube außerdem konisch ist, wird sie beim Eindringen in das Material sowohl einer Radialkraft als auch einer Axialkraft ausgesetzt, und ihr Spannungszustand ist komplizierter, sodass das gerissene Holzmaterial leicht zum Platzen gebracht werden kann und sogar dazu führen, dass das Material Längsrisse bekommt und unbrauchbar wird.
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